一、有机催化烟气集成净化技术原理
有机催化烟气集成净化技术，是在一套系统装置中实现对烟气中的硫、氮、汞高效去除，同时实现硫、氮资源化利用的新型烟气净化技术。
技术的核心是有机催化剂，有机催化剂含有亚硫酰基（>S=O）硫氧官能团，这种亚硫酰基硫氧官能团中的孤对电子能与不稳定的亚硫酸、亚硝酸中的空位电子形成配位键，生成稳定的络合物，烟气中的氧气将络合物亚硫酸、亚硝酸氧化成硫酸、硝酸后，有机催化剂与之自动分离，硫酸、硝酸与碱性中和剂反应生成硫酸盐和硝酸盐，如用氨水作为中和剂则形成硫酸铵和硝酸铵。有机催化剂是一种非常稳定的有机化合物。
理论依据：
（1）脱硝反应原理
烟气中的一氧化氮（NO）难溶于水，需要先被强氧化剂氧化成高价氮氧化物，才能在水溶液中被吸收：
N2O3+H2O→HNO2 NO2+H2O→HNO3+NO
HNO2+A（有机催化剂）→A·HNO2
A·HNO2+O2→HNO3+A
HNO3+NH3·H2O→NH4NO3+H2O
当NOx转变成亚硝酸时，有机催化剂与之结合成稳定复合物。
复合物在氧气的作用下，直接生成HNO3（硝酸），并且与中和剂氨水发生快速反应，生成化肥硝酸铵。催化剂重新恢复捕捉能力，重复之前的反应。
（2）脱硫反应原理
SO2+H2O →H2SO3
H2SO3+A（有机催化剂）→A·H2SO3
当SO2（二氧化硫）转化为H2SO3 （亚硫酸）以后，催化剂与其结合形成一种稳定的复合物，这样就有效地抑制了亚硫酸再次分解成二氧化硫，提高脱硫效率。
A·H2SO3+O2→H2SO4+A
H2SO4+NH3·H2O→（NH4）2SO4+H2O
复合物在氧气的作用下，直接生成H2SO4（硫酸），并且与氨水发生快速反应，生成高品质的化肥硫酸铵。催化剂恢复使用、循环捕捉。
（3）脱重金属原理
有机催化剂对汞等重金属具有*的物理溶解吸附作用，它可以持续地对烟气中重金属进行吸附、收集。当催化剂吸收重金属饱和后，可再进行在线分离，催化剂恢复使用，循环捕捉。试验证明重金属的存在不会对有机催化剂的脱硫能力产生任何影响。
二、工艺介绍
（1）烟气经烟道进入吸收塔，垂直向上穿过吸收液喷淋区域；
（2）在喷淋区吸收液通过喷嘴喷淋形成均匀的雾状粒珠与烟气接触反应，脱除烟气中的硫氧化物、氮氧化物和重金属等有害物质；
（3）净化后的烟气经烟囱排入大气；
（4）落入吸收塔底部的吸收液与碱性中和剂反应，生成稳定的盐液；
（5）当吸收塔浆池中盐液浓度达到一定浓度后，通过排放泵排至浆液分离器进行粉尘、盐液、催化剂分离，分离出的催化剂返回吸收塔循环使用，盐液进行结晶干燥，制成化肥，粉尘脱水后制成泥饼；
（6）工程实施中，技术主要包括有强氧化系统、吸收系统、氨水存储及供给系统、粉尘分离及催化剂回收系统、化肥结晶系统、水系统、事故系统。
三、技术特点
公司有机催化集成净化技术是在以色列Lextran公司有机催化烟气综合洁净技术基础上，针对我国大型火电厂烟气工况条件，进行消化、吸收、改进与创新后形成的工业化应用成套技术。公司在以色列技术的基础上，针对我国大型火电厂烟气工况条件进行针对性与优化设计。公司有机催化集成烟气净化技术具有以下突出特点：
（1）脱硫、脱硝、脱汞效率高；
（2）多种烟气污染物同时净化：在同一套装置系统中实现低温脱硝、脱硫、脱重金属等；
（3）工艺成熟、可靠，运行维护方便，占地小；
（4）催化剂循环使用；
（5）无废水排放二次污染问题；
（6）适应性强；对煤种的变化、烟气负荷的波动有很强适应性；
（7）脱硫副产物实现资源化利用；
四、应用范围
（1）燃煤发电厂；
（2）钢铁冶炼厂；
（3）废弃物焚化厂；
（4）化工厂、石化厂等；
技术在烟气脱硫、脱硝、脱重金属治理中将发挥其*的技术优势，为企业带来良好的社会和经济效益，在环境治理领域具有广阔的发展空间。
