明晟环保氨法脱硫：窑炉余热的危害与利用现状
窑炉余热定义
冷却带废热是砖坯烧成以后散失的热力，简称余热。冷却带废热的收集方式是使冷风从窑门进入，经砖跺换热，然后用管道从火眼抽走，这个系统一般称为余热系统。余热抽取后可进行充分利用，如余热发电、干燥砖坯、取暖洗澡等用途。余热如果利用好，不但可以节约能源、提高产品质量，而且还能减少环境污染，起到保护环境的作用。
2、窑炉余热的危害
窑炉余热如不能被有效利用不但是热源的*浪费，而且将对大气形成热污染。大气中的含热量增加，可影响到地球气候变化。按照大气热力学原理，现代社会生活中的其他能量都可转化为热能，使地表面反射太阳热能的反射率增高，吸收太阳热减少，促使地表面上升的气流相应减弱，阻碍水汽的凝结和云雨的形成，导致局部地区干旱少雨，影响农作物生长歉收。气候变化将引起海水热膨胀和极地冰川融化，海平面上升，加快生物物种危害。
热污染还对人体健康产生了许多危害。
窑炉余热利用的现状
目前，余热利用广泛应用于制砖行业，但是，余热利用低，浪费较为严重，根据调查，余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%，而实际利用的仅为3.66%左右。
余热的回收利用途径很多。一般说来，首先是综合利用余热;其次是直接利用;第三是间接利用(产生蒸汽用来发电)。
余热回收技术分为分离式热管余热回收技术和整体式热管余热回收技术。
窑炉余热利用的要点
窑炉余热利用虽然能够节约大量能源，但是利用不当同样会带来产品质量影响及其它问题。
焙烧窑抽取的余热越多，保温带冷却的越快，换热效果就要受到影响。换热管内气体的温度，在恒定条件下主要受大气温度的影响，即随大气温度升高而升高，随大气温度下降而下降。很多厂冬季不用热管的原因就在于此。但需要注意的是，冬季换热管可以少用，可以半开换热管进口，减少流量，以提高换热温度。一点都不用则会大大增加窑内余热系统的抽力，烧起来比较困难，热风管道会因为阻力增加而减少风量。换热管换出的热量和换热管的长度有关，换热管越长，换出的热气温度越高。但是在管道的布置上，一般是以一个窑室为一组，这样便于闸板操作。换热管道太长，换出的总热量不见得多，而且，阻力损耗增大。换热系统所流经的风量以及所换出的热量的大小，因各砖厂操作方法不同而不一样，很难找出一个统一的规律。根据一些砖厂的测定，在正常季节及闸板控制正常的情况下，换热系统流经的风量约占总风量的50%~60%。换热系统所换得的热量约占总热量的30%左右，换热系统在窑内余热利用中主要起调节风量和补充热量的作用。
余热系统收集的热量的多少主要取决于内燃程度。内掺量除了满足烧成所需要的热量外，多余的热量可被抽走。这就是为什么余热闸板往往可以近设在焙烧带的缘故。余热利用的潜力主要在余热系统上，或者就在内燃程度上。在内燃程度一定的情况下，余热的回收量又主要取决于窑炉的产量。产量越高，抽取的余热热量也就越多。大气温度对余热量和余热温度也有些影响，但不很大。余热系统流经的风量约占总风量的40%~50%，抽取的热量约占总热量的70%以上。
余热系统收集的热量取决于气体在管道内的流速。气体流速越大，换热越多。但是，如果风速过道，换出的热风温度会很低，从而导致大大降低总热风管道的温度。一般换出的热风温度不能低于50℃。另外，风速大，阻力就增大，一般风速以6m/s左右为宜，换热管道的尺寸不要选择太小，一般在200mm×200mm或φ200mm以上即可。
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