一、用途及使用范围
1、用途
广泛应用于矿山矿石破碎、高硬度岩石物料破碎、建筑物料破碎、水泥厂、砂石料场、混凝土搅拌站、干粉砂浆、电厂脱硫、石英砂等。
2、适用范围
花岗岩、 玄武岩、 辉绿岩、 页岩、 石英石、 河卵石、 石灰石、 铁矿石、 煤矸石、 有色金属矿石、 鹅卵石等。
二、设备技术参数
设备型号：CSB75
动锥直径（mm）：900
腔型：中型
给矿口尺寸（mm）：83×120
出料口可调整尺寸（mm）：9-22
传动轴转速（r/min）：580
功率（kw）：6-75
产量（t/h）：45-91
外形尺寸（mm）：2821×1880×2164
注：以上技术数据仅供参考，如有变动恕不另行通知。
三、结构与工作原理
1、结构
圆锥破碎机结构主要包括机架、主轴、固定外锥及衬板、偏心套、可动内锥及衬板、润滑系统、保险装置等几部分组成。下面就来介绍一下圆锥破碎机构造的主要部件。
（1）机架。破碎机机架又称机座，是整个圆锥破碎机设备的支撑部件，由上架体和下架体组成，机架外壳连同下部中心东周套用铸钢铸成整体部件。
（2）主轴。主轴与机架的下架体中心轮毅采用锥面小过盈配合装配，主轴开有轴向和径向润滑油孔。
（3）偏心套。偏心套内部安装有高铅青铜衬套；下部通过螺栓安装有大锥齿轮和止推轴承。另外，在偏心轴套上还装有利用螺栓固定的配重组件，其内部灌铅并安装了耐磨保护衬板。
（4）可动内锥及衬板。圆锥破碎机动锥上部采用螺栓连接固定有给料板组件，下部安装有球面轴瓦。动锥外部安装有高锰钢制成的动锥衬板，可动内锥的下表面座在球面瓦上以便支撑。
（5）固定外锥及衬板。定锥上部安装的是给料料斗，为防止锥体磨损在内表面装有环形伞状锰钢衬板，定锥外部是与调整环配合的梯形螺纹。
（6）保险装置。当有铁类等难碎异物进入圆锥破碎机碎矿腔时，固定外锥受到较大的向上压力，弹簧被压缩，将支撑环及固定外锥抬起，排矿口增大，难碎异物排出后弹簧恢复正常状态碎矿及开始正常工作。
（7）润滑系统。圆锥破碎机的润滑系统及润滑过程与粗碎圆锥机基本相同。
2、工作原理
CS系列高效弹簧圆锥破碎机工作时，由电动机通过三角带、大带轮、传动轴、小锥齿轮、大锥齿轮带动偏心套旋转，主轴在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，使得破碎壁时而靠近时而远离轧臼壁，从而使物料在定锥与动锥组成的环形破碎腔内不断地受到冲击、挤压和弯曲而破碎。经过多次挤压、冲击和弯曲后，物料破碎至要求粒度，经下部排出。
四、安装和运转
1、机架的安装
（1）机架安装时应保持严格的垂直性和水平性，可在底座的环形加工面上用水平仪及悬锤检查底座的中心线。
（2）用调整楔铁调整好底座的水平后，将地脚螺钉拧紧，进行第二次灌桨。
（3）当二次灌桨层硬化后，以破碎机底座下再取出调整楔铁，并用水泥充填此空隙，然后再按机架的安装（1）进行检查。
（4）保持底座的水平性与垂直性，能保证机器可靠的工作，否则将使铜套单面接触，研磨偏心套和引起密封装置工作不正常。
2、传动轴的安装
（1）安装传动轴时应在底座与传动轴架的凸缘法兰间垫上调整垫片。
（2）传动轴装入以后，用样板检查与传动齿轮有关的尺寸。
（3）传动齿轮轴向移动量应为0.4－0.6mm（即是B两端的间隙）。
（4）拆卸传动轴时可利用传动轴架法兰上的方头固定螺钉顶出，在不拆卸传动轴时方头螺钉不要拧上。
3、空偏心轴的安装
（1）空偏心轴安装前先将垫片装在底盖上用吊钩将底盖在机架下端，然后再用吊钩将下圆板及圆板依次序装在底盖上，并使下圆板的凸起和底盖的凹处卡好。
（2）按将空偏心轴装配时，可用环首螺钉将偏心套装入架体中心孔内，装入时要稳落，不要使齿轮受到撞击。
（3）空偏心轴装好后，大小齿轮的外端面必须对齐并检查齿轮啮合间隙。对于1200破碎机齿轮的齿侧为2.1－2.58mm。
4、碗形轴承的安装
（1）碗形轴承安装前的准备工作A.清除油槽及油孔内的杂物。
B.检查防尘圈和挡油圈有无碰坏或变形现象。
C.检查各加工表面有无损坏之处，如有损坏应立即进行修理。
（2）碗形轴承架应与底座配合紧密，并用塞尺检查水平接触面的紧密情况。
（3）碗形轴承安装好后，立即用盖板将碗形瓦盖好装破碎圆锥时再将盖板拿下。
（4）安装碗形轴承时应注意保护进水管、排水管、挡油圈、防尘圈，以免装入时碰坏。
5、防尘装置破碎圆锥的安装
（1）在安装破碎圆锥之前，应在近处设置一个牢固，较高一点的木架子作为安装破碎圆锥用。
（2）清除掉涂在轴与球面上的保护油层，并用风吹净润滑油孔与油沟。
（3）在锥轴表面涂一层黄干油，球面上涂一层稀油。
（4）破碎圆锥安装时要轻轻放入空偏心轴中，稳稳的使球面与碗形轴承之碗形瓦接触避免损坏球形圈。
6、防尘装置
（1）本机的防尘装置采用干油密封。
（2）干油密封结构与美国Symons圆锥破碎机同类型机器相同。实践说明此种结构安全可靠，并省去了一套供水系统使管理费用降低。
（3）安装时，在单腔中注满干油。每次检修时者应做适当的补充。
7、润滑装置的安装
（1）润滑装置可按本厂设计的装配图进行安装，也可根据当地的具体条件配置，但用户自行决定的配置图及所需另件均由用户自备。
（2）润滑装置的配置，必须保证润滑回油的须利。
（3）在安装破碎圆锥前应完成润滑装置的安装，因为应*行润滑装置的试验，如此时润滑方面有了故障拆卸修理都很方便。
五、机器的保养
破碎机的轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面．2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．3、注意机器各部位的工作是否正常．4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架圆锥破碎机上移动，以致发生严重事故．6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除．7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。
