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庄河气浮一体化设备工艺流程图例讲解
溶气气浮机系统介绍
溶气气浮系统是整个气浮工艺的关键部分，溶气气浮系统产生微细气泡的质量直接影响气浮效果。本系统采用的溶气设备是溶气筒，在2.5～4kg/cm2的压力环境下，将空气溶于水中。压力水通过释放器后，溶气水被消能释放，水中将释放出多余空气，这样在通过液体时小气泡自然地形成，且气泡非常小，它的直径在约5-20微米。溶气水通过释放器与待处理的废水充分混合，小气泡缓慢上升并粘附于杂质颗粒上，形成比重小于水的浮体，上浮水面，形成浮渣，然后由刮渣机将浮渣去除。我们现在已改进了溶气方式，溶气筒直径在150毫米至500毫米之间，空气通过进气管进入溶气筒中的特制的空气粉碎装置，与回流水充分混合，溶气筒的压力只要控制在3.8Bar左右即可。再不需要操作人员现场监控，设备可自行平稳运行。
溶气气浮设备构造
溶气气浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体，与传统气浮设备类似，设有一个稳流室、溶气释放室，使处理性能更稳定，效果更好。
稳流室：通过折板反应的原水，流速很高，若直接与溶气水接触，会消散微小气泡，影响气泡沾附絮体效果，从而降低气浮处理效率，若增加了稳流室，使湍流的原水动能消耗，匀速进入溶气水释放室，从而有力保证了去除效果。
溶气释放室：溶气释放室与分离室于一个槽体。中间隔开，溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附，缓慢上升，进入气浮分离室，保证了絮体与微小气泡的接触空间与时间，使溶气水的释放率达80-99%。
泥渣收集区：污泥通过刮渣机拍到收集区内，通过螺旋传送机或直接通过重力经管道流入污泥储池，该收集方法简单有效。
液位调节室：调节液位高度，经气浮池处理的水从此流出，澄清透明。
庄河气浮一体化设备工艺流程图例讲解
溶气气浮机工作原理：
经加药反应后的污水进入气浮机的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区，絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流作溶气水使用，剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣聚集到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥池后排出。
3、溶气气浮机设备特点
该气浮技术近年来广泛应用与给排水及废水处理中，它可以有效去除废水中难以沉淀的轻浮絮体、絮凝的胶体物质、油类物质等。
1、处理能力大、效率高、占地少。
2、工艺过程及设备构造简单，便于使用、维护。
3、能消除污泥膨胀。
4、气浮时向水中曝气，对去除水中的表面活性剂及嗅味有明显效果，同时由于曝气增加了水中的溶解氧，为后续处理提供了有利条件。
5、该设备技术*、质量保证、性能稳定、工作效率高、运行经济、管理方便。
4、冬季保养
溶气气浮机适用于处理低浊度、高色度、高有机物含量、低含油量、低表面活性物质含量或具有富藻的水。相对于其它的气浮方式，它具有水力负荷高，池体紧凑等优点。但是它的工艺复杂，电能消耗较大，空压机的噪音大等缺点也限制着它的应用
1、每天上班时检查气浮机进污水泵和回流泵是否结冰，包括水泵的润滑加油，填料的松紧，底阀的密封比空压机的加注机油等。
2、检查空压机空气滤水伐有无上冻，以判断空压机正常运转，有无杂声及发热现象。
3、检查刮渣机的传动部分及刮板，在寒冷状态下是否变硬折断，以免影响使用。
4、注意混凝剂搅拌储存罐避免结冰，并经常做小样试验。
5、对各设备阀门管路进行检查以免阀门管路有堵赛、并按要求分别置于“开”或“关”的位置。
6、停机时必须将水放干净，以免结冰堵塞。
5、售后服务
1、公司免费为用户提供技术咨询，根据用户要求提供方案设计；
2、积极与业主及设计院配合；
3、施工期间公司将派专业人员在现场进行监督及配合，保证施工进度及质量；
4、安装调试期间免费公司为用户代培操作工，直到单独熟练操作为止，免费为用户提供有关操作规程及规章制度；
5、按设计标准及设计参数对设备及处理指标进行验收考核，达不到标准由公司负责整改，直到达标为止；
6、设备保修一年，终身维护。在保修期内设备发生故障及时赶赴现场排除，保修期满，公司技术人员定期或不定期每年二次走访用户，维修、检查、指导，发现问题随时解决。
布气气浮设备
布气气浮是利用机械剪切力，将混合于水中的空气碎成细小的气泡，以进行气浮的方法。按粉碎气泡方法的不同，布气气浮又分为：水泵吸水管吸气浮、射流气浮、扩散板曝气浮选以及叶轮气浮等四种。
1、水泵吸水管吸入空气气浮
这是简单的一种气浮方法。由于水泵工作特性的限制，吸入的空气量不宜过多， 一般不大于吸水量的10%（按体积计），否则将破坏 水泵吸水管的负压工作。另外，气泡在水泵内被破碎的不够*，粒度大，气浮效果不好，这种方法用于处理通过除油池后的含油废水，除油效率一般为50%~65%。
2、射流气浮
采用以水带气射流器向废水中混入空气进行气浮的方法。射流器由喷嘴射出的高速水流使吸入室形成负压，并从吸气管吸入空气，在水气混合体进入喉管段后进行激烈的能量交换，空气被粉碎成微小气泡，然后直入扩散段，动能转化为势能，进一步压缩气泡、增大了空气在水中的溶解度，终进入气浮池中进行气水分离。射流器各部位的尺寸及有关参数，一般都是通过试验来确定其尺寸的。
3、扩散板曝气气浮
这种布气浮比较传统，压缩空气通过具有微细孔隙的扩散板或扩散管，使空气以细小气泡的形式进入水中，但由于扩散装置的微孔过小易于堵塞。若微孔板孔径过大，必须投加表面活性剂，方可形成可利用的微小气泡，从而导致该种方法使用受到限制。但近年研制、开发的弹性膜微孔曝气器，克服了扩散装置微孔易堵或孔径大等缺点，用微孔弹性材料制 成的微孔盘起到扩张、关闭作用。
4、叶轮气浮
叶轮在电机的驱动下高速旋转，在盖板下形成负压吸入空气，废水由盖板上的小孔进入，在叶轮的搅动下，空气被粉碎成细小的气泡，并与水充分混合成水气混合体经整流板稳流后，在池体内平稳地垂直上升，进行气浮。形成的泡沫不断地被缓慢转动的刮板刮出槽外。
叶轮直径一般多为200~400mm，大不超过600~700mm。叶轮的转速多采用900～1500r／min，圆周线速度则为10～15m/s。气浮池充水深度与吸气量有关一般为1.5～2.0m但不超过3m。叶轮与导向叶片间的间距也能够影响吸气量的大小，实践证明，此间距超过8mm将使进气量大大降低。
这种气浮设备适用于处理水量小，而污染物质浓度高的废水。除油效果一般可达80％左右，布气气浮的优点是设备简单，易于实现。但其主要的缺点是空气被粉碎的不够充分，形成的气泡粒度较大，一般都不小于0.1mm。这样，在供气量一定的条件下，气泡的表面积小，而且由于气泡直径大，运动速度快，气泡与被去除污染物质的接触时间短，这些因素都使布气浮达不到高效的去除效果。
平流式溶气气浮机运行前准备和检查
1 检查进水泵、溶气泵、空压机的正常与否，马达的转向是否相符，油位是否正常等。同时要检查刮渣机，作空车运行，检查其传动部份是否正常；牙箱油位不足时要加够；刮板是否灵活；行车速度是否正常；触点开关是否灵敏；电线的装放是否正常；
2 按要求配备好混凝剂，检查投药计量装置是否正常。
3 检查各阀门的性能，压力表的正常与否。
4 启动空压机，关上出气阀，待升压后，打开储气鼓的排水阀，排完水后继续升压，检查能否达一定压力(约0.6MPa)时会自动停机，如不停，必须调好压力触点开关，使其达压自动停机。然后打开出气阀降压，视其能否降到一定压力约(0.4MPa)时会自动停机。要使空压机能在一定压力范围内会自动开机和停机。
5 检查好释放器，使其呈完好和畅通。
6 启动空压机让溶气缸进气，随后启动溶气泵向溶气罐进水，控制进水水位在溶气罐下部的三分之一至二分之一处。待罐中升压，同时控制调好空压机出气管路上的阀门，使其出气压力稳定在0.4MPa处左右。
