Cu90Ni10铜镍白铜管
当采用紫铜管、无缝钢管及B10铜镍管、管时，管路系统应尽量采用相同材质的管材、管件和附件，否则，不同材质间因腐蚀电位不同，它们之间会产生电化学腐蚀，引起腐蚀电位较低金属的腐蚀，如系统中必须与其他材质管材或管件连接时，需采取适宜的防电化学腐蚀措施为什么给水、炉水和蒸汽的取样要经冷却器冷却后分析?在现场标记不清时，如何区分是哪种样品?、 表５１４列出了国内外压水核反应堆内、外所选用的核级铬镍奥氏体B10铜镍管、牌号和钢中含钴量应控制的极限值，对核反应堆堆蕊用核级B10铜镍管、中的含硼量，一般要求＜０００１５％或＜０００１８％。据统计，*的镍产量中每年约有６０％用于生产B10铜镍管、。镍是比较稀缺且价格昂贵的元素，特别是在战争时期，由于镍也是战略物资，因此镍的供应更为紧张；而在和平时期，B10铜镍管、的成本和售价也常随镍价的涨跌而波动。为此，自２０世纪３０年代起，德、美诸国便开始了以锰、氮代镍的铬锰奥氏体B10铜镍管、的研究，至２０世纪４０年代便取得成效，开发出了铬锰（氮）系奥氏体B10铜镍管、。
国标白铜：B0.6 B5 B7 B10 B19 B25 B30 BFe5-1.5-0.5 BFe10-1-1 BFe30-1-1 BMn3-12 BMn40-1.5 BMn43-0.5 BZn18-18 BZn18-26 、 B10铜镍管、管的加工工艺１焊接前管子的加工（１）管子的切割 １８８型B10铜镍管、具有较高的韧性和耐磨性、硬度较大，并且在切割处容易产生冷硬倾向，所以B10铜镍管、管的切割与碳素钢管的切割有所不同。１８８型B10铜镍管、不可用氧乙炔焰切割，因为在切割过程中会形成一种难溶的氧化铬，其熔点要高于管材的熔点。
Cu90Ni10铜镍白铜管
典型的奥氏体B10铜镍管、有１８８、１８１２、２５１２、２５２０Ｍｏ等类型 （前一组数字为平均含铬量，后一组数字为平均含镍量）。１８８型铬镍B10铜镍管、按化学成分可分为三种类型：一类是简单的１８８铬镍钢，如０Ｃｒ１８Ｎｉ９、１Ｃｒ１８Ｎｉ９；另一类是为了防止晶间腐蚀而添加钛和铌的铬镍钢，如１Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｔｉ、Ｃｒ１８Ｎｉ１１Ｎｂ，称为稳定化１８８钢；第三类是为了提高钢在硫酸、盐酸和其他有机酸中的耐腐蚀性能，以及提高钢的抵抗点腐蚀的能力而添加钼和铜的铬镍钢，如Ｃｒ１８Ｎｉ１３Ｍｏ２Ｔｉ、Ｃｒ１８Ｎｉ９Ｃｕ３Ｔｉ。、 （5）法兰盖：法兰盖是中间不带孔的法兰，供封住管道堵头用。、 
美标铜镍合金： C70400 C70600 C71000 C71500 C71640 C72200
、 2.膨胀腐蚀：由于新生产物体积的膨胀，对材料产生较大的辐射压力而导致材料结构破坏，称为膨胀腐蚀。引起体积膨的原因，是由于介质与材料反应产生新生产物的体积比参与反应物质的体积更大，或由于盐类溶液渗入多孔材料内部，所生成的固相物或结晶水化物的体积增大。
在铜合金中，白铜因耐蚀性优异，且易于塑型、加工和焊接，广泛用于造船、石油、化工、建筑、电力、精密仪表、制作等部门作耐蚀的结构件。 ③ 磨割。磨割就是用高速砂轮切割机切断管子。这种方法速度快、效果好，对于ＤＮ＞３２ｍｍ的管子很适用。但切割后管口有毛刺，应作毛刺清除工作。而且要有安全防护措施，以防砂轮破裂伤人。
BFe10-1-1白铜具有良好的综合力学性能, 。
、 影响B10铜镍管、管的点蚀和缝隙腐蚀的材质因素主要是合金元素和表面状态。在合金元素中，M。是提高B10铜镍管、耐点蚀和缝隙腐蚀性能的zui主要的合金元素。例如；在刀刁懈中加入2％的MO制成的17R16B10铜镍管、，其耐点蚀和缝隙腐蚀性能可以大大提高；添加0.l-0.％3的N也可使B10铜镍管、耐点蚀性能明显提高。表面状态对B10铜镍管、的点蚀和缝隙腐蚀也有影响，为了减少金属表面的不均匀性，钝化处理是有效的。因此，在对B10铜镍管、管进行酸洗后必须进行钝化处理。另外，钢表面越光洁，异物越难以附着，发生点蚀和缝隙腐蚀的几率越小。
