C70600铜镍白铜管
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国标白铜:B0.6 B5 B7 B10 B19 B25 B30 BFe5-1.5-0.5 BFe10-1-1 BFe30-1-1 BMn3-12 BMn40-1.5 BMn43-0.5 BZn18-18 BZn18-26 、 在2520钢(310S,0Cr25Ni20)基础上降C≤002%、Si≤020%、P≤0020%、Mo≤002%(还可加入适量 Nb)的00Cr25Ni20(Nb)(Sandvik2RE10)B10铜镍管、,在硝酸中的使用范围较00Cr19Ni11有进一步扩大(图520),在敏化温度处理时,耐蚀性基本上不受敏化的影响,但00Cr19Ni11则随敏化时间的增长,耐蚀性显著下降(图521)。含Nb的00Cr25Ni20Nb有更高的耐焊后晶间腐蚀能力。00Cr25Ni20(Nb)一般用于浓度≤85%的硝酸中。
C70600铜镍白铜管
、 在安装多品种的B10铜镍管、管时,切割后的管子必须在管端涂色或编号,以便安装时辨认,防止混淆,影响施工质量。、
美标铜镍合金: C70400 C70600 C71000 C71500 C71640 C72200
、 (4)Cr2MO和Cr5MO(铬2钼和铬5钼)
在铜合金中,白铜因耐蚀性优异,且易于塑型、加工和焊接,广泛用于造船、石油、化工、建筑、电力、精密仪表、制作等部门作耐蚀的结构件。 从机组投产以来,锅炉一直不同程度地存在结焦现象。特别是近几年来,由于机组负荷率上升,锅炉结焦问题日益突出,已影响到锅炉的安全运行,有时只有采用减负荷的措施进行除焦。从锅炉整体结焦情况分析,结焦的主要部位在15m层的*排吹灰器开始到26. 5m层的范围,炉膛的两侧墙水冷壁上结焦较明显,其中炉膛右侧水冷壁上的焦面积比左侧大,且量也多。燃烧器下部15. 6m以下前、后墙水冷壁上的焦基本已成片状并有部分突出,6. 3m左侧墙水冷壁上结焦zui为严重,结焦厚度也较大且蔓延到以下后墙渣斗水冷壁斜坡处也有部分结焦。A层燃烧器#1角看火孔附近有挂焦。D层燃烧器#2角看火孔附近也同样有挂焦。燃烧器上部至32. 6m层水冷壁附近均有不同程度的结焦。其中左侧墙和前墙较多。分隔屏过热器左侧第 1、第2屏及左侧后屏过热器下部有灰粘结在其受热面上。由于炉膛受热面的结焦,造成锅炉再热器减温水流量基本在20T/h以上运行,严重影响机组的运行效率。产生结渣的原因与燃用易结渣煤种直接相关。针对上述现状,为确保锅炉正常运行采用煤种混配的方法满足锅炉燃烧要求,混配后的煤种称为富动21、富动12和神华混煤,混合后的煤种特性见表2、表3,从表2、表3可知,神华混、富动21、富动12平均灰熔点特性温度基本接近,相对而言,神华混的灰熔点zui低(DT,ST,FT平均值分别为1 287,1 310,1 371-C),根据灰熔点结渣倾向判断,属有中等结渣倾向煤种,而富动21和富动12的灰熔点较高,属轻微结渣煤种。
BFe10-1-1白铜具有良好的综合力学性能, 。
实验结果表明,流速对B10铜镍管、的点蚀电位有较大影响。例如,304B10铜镍管、电极在动态NaCI溶液中的点蚀电位高十静态。因此,B10铜镍管、管凝汽器应尽可能在较高流速下运行。停运时,应进行干燥保护。
胀接的锅炉因为用的胀管器,使炉管产生塑性变形,直径增大而胀接在汽包或联箱上。由于胀接时,炉管胀接处承受的应力超过了屈服应力而产生了塑性变形,如果胀接处漏泄,炉水蒸发,炉水中的NaOH浓度升高,这样,上述三个条件同时具备,就有发生苛性脆化的危险。、