上海Cu90Ni10白铜管
②对焊法兰：对焊法兰与平焊法兰的区别是：法兰本体带一段短管，法兰与管子的接仿实质上是短管与管子的对口焊接，改称对称法兰。这种法兰的圆盘与管子接合处，加工出加强的锥形高颈，所以又叫高颈法兰。其结构合理，强度与刚度较大，经得起高温高压及反复弯曲和温度波动的作用，密封可靠。一般用于公称压力Pg≥40kgf/cm2或温度大于300℃的管道上。对于易燃易爆有毒介质，即使压力不高有时也采用对焊法兰。、
国标白铜：B0.6 B5 B7 B10 B19 B25 B30 BFe5-1.5-0.5 BFe10-1-1 BFe30-1-1 BMn3-12 BMn40-1.5 BMn43-0.5 BZn18-18 BZn18-26 、 在淡水中，304B10铜镍管、管的腐蚀泄漏率远低于黄铜管，则使用寿命高于黄铜管。铜陵发电厂1号机凝汽器HSn70-lA黄铜管的使用寿命约为6.5年。若机组寿命如按45年计算，则换成B10铜镍管、管后，1号机再运行32年。预计不再需要换管。为此可少换管4次，节约换管材料和人工费用约900万元。此外，换成B10铜镍管、管后腐蚀泄漏率也大为降低，减少了停机检修时间，机组利用率可提高60o^-80o，并可提高安全性能，且由此带来的经济效益更大。
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、 胀接的锅炉因为用的胀管器，使炉管产生塑性变形，直径增大而胀接在汽包或联箱上。由于胀接时，炉管胀接处承受的应力超过了屈服应力而产生了塑性变形，如果胀接处漏泄，炉水蒸发，炉水中的NaOH浓度升高，这样，上述三个条件同时具备，就有发生苛性脆化的危险。、 3.4 经济性能比较凝汽器用B10铜镍管、管基本上都是焊接管，不仅尺寸精度高，而且价格比无缝管低。B10铜镍管、焊接管国内外均有生产，不同制造商的价格和质量均悬殊很大。虽然304B10铜镍管、焊接管每吨价格比HSn70-lA黄铜管高，但由于B10铜镍管、密度比黄铜低，管壁簿，厚度只有黄铜管的60％，总重量约为黄铜管的5600，所以换304B10铜镍管、焊接管的材料费用并不一定比黄铜管高。
美标铜镍合金： C70400 C70600 C71000 C71500 C71640 C72200
、 为了减小对海水的污染，选用高效、低毒、可降解的非氧化型杀菌剂。
在铜合金中，白铜因耐蚀性优异，且易于塑型、加工和焊接，广泛用于造船、石油、化工、建筑、电力、精密仪表、制作等部门作耐蚀的结构件。
BFe10-1-1白铜具有良好的综合力学性能, （4）Cr2MO和Cr5MO（铬2钼和铬5钼）。
从机组投产以来，锅炉一直不同程度地存在结焦现象。特别是近几年来，由于机组负荷率上升，锅炉结焦问题日益突出，已影响到锅炉的安全运行，有时只有采用减负荷的措施进行除焦。从锅炉整体结焦情况分析，结焦的主要部位在15m层的*排吹灰器开始到26. 5m层的范围，炉膛的两侧墙水冷壁上结焦较明显，其中炉膛右侧水冷壁上的焦面积比左侧大，且量也多。燃烧器下部15. 6m以下前、后墙水冷壁上的焦基本已成片状并有部分突出，6. 3m左侧墙水冷壁上结焦zui为严重，结焦厚度也较大且蔓延到以下后墙渣斗水冷壁斜坡处也有部分结焦。A层燃烧器＃1角看火孔附近有挂焦。D层燃烧器＃2角看火孔附近也同样有挂焦。燃烧器上部至32. 6m层水冷壁附近均有不同程度的结焦。其中左侧墙和前墙较多。分隔屏过热器左侧第 1、第2屏及左侧后屏过热器下部有灰粘结在其受热面上。由于炉膛受热面的结焦，造成锅炉再热器减温水流量基本在20T/h以上运行，严重影响机组的运行效率。产生结渣的原因与燃用易结渣煤种直接相关。针对上述现状，为确保锅炉正常运行采用煤种混配的方法满足锅炉燃烧要求，混配后的煤种称为富动21、富动12和神华混煤，混合后的煤种特性见表2、表3,从表2、表3可知，神华混、富动21、富动12平均灰熔点特性温度基本接近，相对而言，神华混的灰熔点zui低（DT,ST,FT平均值分别为1 287,1 310,1 371-C)，根据灰熔点结渣倾向判断，属有中等结渣倾向煤种，而富动21和富动12的灰熔点较高，属轻微结渣煤种。
、 综合考虑强度和成本等因素后，火力发电厂的凝汽器BFe30-1-1铜镍管壁厚通常选0.smm。国外的试验结果表明，虽然铝黄铜的总传热系数是按3050-3300Wi(mZ?则设计的，但实际上用0℃的海水运行时，只能达到2300-2600W（斤?K)；而在同样的条件下，BFe30-1-1铜镍管的传热系数可达到2900-300()w(Y?I)<，与设计值相同。在此试验中，BFe30-1-1铜镍管之所以有较高的传热系数，与一天进行多达六次的胶球清洗有关。我国电／BFe30-1-1铜镍管凝汽器的实践运行经验也表明，只要冷却水的流速足够大，并迸行有效的胶球清洗、BFe30-1-1铜镍管的实际传热系数不一定比铜管差。
