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步进电机行星减速机

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称苏州锦诺克机械设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地苏州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2018/3/26 15:56:56
  • 访问次数593
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  苏州锦诺克机械设备有限公司专业从事高压风机、漩涡气泵、行星减速机及其配件的生产和销售。产品安全可靠,稳定耐 用,品质如一,并以其新颖设计,*工艺和优越的性价比。近年来肩负着顾客们对产品质量与价格的追求,实现效率的 大化和提供广泛的技术资源等方面做着不懈的努力。
公司秉承“制造精品,优质服务”的理念,不断吸纳专业人才,使得公司始终拥有一批掌握业界技术的科技人才。公 司以积极务实的作风,借鉴各种先进的管理经验,不断引进*设备实现自我完善,建立起良好的企业文化。客户的服 务和技术选型,同时有大量的库存备货来满足市场的需求, 配备选型工程师数名,欢迎新老客户咨询选购。
我们将以优质的产品和完善的售后服务来真诚与各行业开展广泛的合作,共同创造一个美好的未来!


高压风机,漩涡气泵,旋涡风机,透浦式鼓风机,行星减速机
步进电机行星减速机 精密伺服减速器采用精选润滑油:德制精选人工合成润滑油,而非一般减速机使用之油脂润滑,由于流动性佳,使齿轮能在充分油膜保护下运转,降低噪音,体积小、重量轻,承载能力高,使用寿命长、运转平稳,噪声低。具有功率分流、多齿啮合独用的特性。
步进电机行星减速机 产品信息

  步进电机行星减速机 精密伺服减速器采用行星齿轮结构设计,采用高性能合金钢特殊热处理,法兰等为铝合金材质,具有外形美观、体积小、重量轻、扭矩大、噪音低、高效率、使用寿命长等特点。精密减速机全封闭内加高性能润滑脂,终生免维护。
  减速比范围:减速机一级传动为:3 4 5 8 10
  减速机二级传动为:9 12 15 16 20 25 32 40 64
  减速机三级传动为:60 80 100 120 160 200 320 512
  输出扭矩:PL系列:5~895Nm
  PX系列:5~20760Nm
  PW系列:1425~27500Nm
       完成精密行星减速机的选型之后,必须进行下列校核工作:
  步进电机行星减速机 精密伺服减速器精密行星减速机
  1:齿轮使用结构型铬钼合金钢,经热处理后使其表面硬度可达到55~60HRC,中心硬度可达30HRC.
  2; 马达连接板,减速体本体采用铝合金材料,除轻量化外,表面经静电烤漆处理更增加产品之美观性。
  3;出力轴承配置采大跨距,确保输出的能力
  4;减速机于马达的连接采用夹紧齿轮优点如下:
  传动力量高,夹紧齿轮能提供相较于伺服马达5-25倍之夹矩扭力。
  广泛用于精密机械制造设备,数控设备,等。
  其中几乎所有行星减速器都是三个行星轮与一个太阳轮组合。
  各种应用场合的不同,导致选择产品的不同,选择那种品牌和产品主要还是看实际的应用。
  如果您对这方面想进一步的了解,欢迎与我交流。
  精密行星减速机型号
  目前比较通用的型号分为:AB,ABR,AD,ADR,ADS,AE,AER,AF,AFR,AL,ALR等
   精密伺服减速器又名伺服行星减速机或者行星齿轮减速机,是因其传动结构而得名的。行星减速机主要传动结构为:行星轮,太阳轮,外齿圈。行星式减速机的单级减速比zui小为3,zui大为10,常见减速比为3、4、5、7、10。减速机级数通常有单级、双级、三级,但是有部分大减速比的可达到四级。减速机可分为摆线型减速机、谐波型减速机、蜗轮蜗杆减速机和行星式减速机。
  精密行星,丝杆升降机的减速比,RV系列减速机减速机主要为伺服电机/步进电机,zui大特点为高精度、传递能力大,也可以配直流电机、单相电机、同步电机及各类三相异步电机等动力源。另外,精密行星减速机还可以接收高转速的输入,比如3000转/分的伺服电机可直接对接后输入。一般齿轮减速机,蜗轮蜗杆减速机,转速都用四级电机1400转/分左右,如果太高,减速机将承*。
  适用于各厂牌伺服电机与步进电机:松下、三菱、安川、富士、东元、台达、力川、施耐德、汉德保、华大、东方、白山、雷赛等。
   精密伺服减速器广泛应用于:切割机械、印刷机械、包装机械、数控机床、机器人、机械手、塑料机械、医疗机械、食品机械、建筑机械、工程机械、起重运输、矿山机械、木工机械、雕刻机械焊接设备、通讯设备、石油化工、轻工纺织、仪器仪表、冶金、汽车、船舶、铁路等自动化机械行业。
  我公司建议您:选配行星减速机应遵循适用性与经济性相结合的原则,就是说行星减速机的各项技术指标,既能满足设备的要求又能节约成本。“过”与“不及”都会带来成本浪费,因此正确选用行星减速机非常重要。
  选用减速机应考虑其结构类型、安装尺寸、承载能力、减速比、输出转速、轴向力、径向力、扭转刚性、背隙、重要等内在指标,也应充分考虑安装形式、工况条件、工作环境等外部结构因素。

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