滤筒喷砂除尘器是我公司吸取国内同类产品经验改进后设计而成的除尘设备.除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式,具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的优点。广泛应用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化与物料的回收。
滤筒除尘器结构主要有：过滤室、滤袋、净气室、灰斗、翻板阀、脉冲喷吹清灰装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封。
滤筒除尘器的工作原理如下：
含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由引风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流作用下，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由翻板阀排出。喷吹只对滤袋逐排清灰，在不停风机的情况下其它排滤袋仍正常进行过滤。
过滤风速是除尘器选型的要害参数之一，应依据分歧使用场所的粉尘或烟尘的性质、粒度、温度、浓度等要素来综合思索确定，普通状况下进口含尘浓度在 15～30g/m3，过滤风速不该大于0.6～0.8m/min; 进口含尘浓度在5～15g/m3，过滤风速不该大于0.8～1.2m/min; 进口含尘浓度在≤5g/m3，过滤风速不该大于1.5～2m/min。总之在选择过滤风速时，为降低设备阻力，普通过滤风速不宜选择太大。
滤筒式除尘器是我们消化吸收国外同类产品*技术的基础上，结合国内实际使用情况，对其进行了不断的改进和完善。具有技术*，占地面积小，除尘效率高，节能*，节约基建投资、维修方便及使用寿命长等众多优点而被广泛运用于建材、电力、轻工、冶金、化工、烟草、造船等行业中。在过滤式除尘器系列中与袋式除尘器相比属新一代产品，是袋式除尘器的理想替代品。
滤筒式除尘器的特点
1、优良的过滤材料保证了除尘效率对于1μｍ高达99.99%
2、能做为超细粉尘的收集器也适合各种工况的除尘系统.
3、解决了超细、聚结性、潮湿性、纤维性粉尘的过滤难题。
4、结构简单，外形体积小、节约占地面积，维修方便，使用寿命长。
5、单元式组合结构使其过滤面积、处理风量及外形尺寸可作广泛灵活的选择，实用性强。 仓顶除尘器的滤尘是通过滤芯进行的，滤滤芯材料玻纤，当含尘空气通过时，即可有效的使用固相与气相分离开来，玻纤的滤芯是一种多孔性的滤尘材料，当气流通过时，由于震动作用、使气流中的微粒吸附在滤芯上或沉降下来，净化后的空气即可排出，为了清除附着和沉入滤芯的灰尘，在每班通风机停止运行时（每隔约2-4小时）顺序振动除尘器，每次振动5下左右。
6、采用垂直式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰；且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的寿命大大高于滤袋，维修费用低。
7、采用目前上*的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰*可靠。
8、对影响主要性能的关键元件（如脉冲阀）采用高质量耐损耗元件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。
9、采用分列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列（每列滤筒数量多为12个），可大大地减少脉冲阀的数量。
10、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合；单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的一次性投资成本。
11、使用寿命长，滤筒的使用寿命可达2年，大大地减少了除尘器更换滤芯的次数（传统布袋除尘器平均每6个月左右更换一次），维护简单，大大降低了用户在使用过程中的维护成本。
沉淀式滤筒除尘器在*进技术的基础上，结合我国的实际应用情况，进行了不断的改进和完善。具有结构简单，外形体积小，节约用地面积，维修方便，使用寿命长，除尘效率高达99.9%.能作为细微粉尘的收集器，亦适合各种工况的除法过滤；能解决超细、潮湿、纤维性的捕集过滤材料的表面粉尘，剥离率95%以上等优点。
沉淀式滤筒除尘器。在*进技术的基础上，结合我国的实际应用情况，进行了不断的改进和完善。
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