煤泥干化的产品概述：
也称节能煤泥烘干设备，是在滚筒烘干机的基础上开发研制而成的新型干燥设备，采用顺流烘干，新形式的扬料系统结构和保温系统，充分实现热交换和热转化，提高了热利用率和烘干效率，可根据客户对环保指标的具体要求，进行除尘器的配套选型，降低了尾气温度和尾气粉尘的排放浓度，从而确保达到节能减排和绿色环保的目的。煤泥烘干机型号可定制，煤泥处理设备厂家。
煤泥干化的原理：
水分30％左右煤泥由于具有一定的粘性，在烘干过程中湿煤泥进入烘干机后分以下六个工作区：
一是导料区，湿煤泥进入此区与高温热风接 触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；
二是反复破碎捶打清理区，在此区设备设计有破碎捶打清扫装置，煤泥处理设备 煤泥机，湿煤泥被栅状抄板抄起破碎捶打，大块湿煤泥经过反复破碎捶打，被破碎揉搓成5-30mm小颗 粒煤泥团，形成料幕状态，增加热交换面积，提燥速率，清扫装置合理地清扫内壁粘附的煤泥，防止煤泥粘接；
三是主干燥区，经过二区处理的湿煤泥已呈颗粒 状松散状态，物料在此区被倾斜扬料板抄起，形成均匀料慕状态，与热风充分热交换，强力降水；
四是捶打破碎干燥区，在此区煤泥经过反复捶打破碎，煤泥颗粒从 5-30mm破碎为3-15mm(客户要求粒度)，水分进一步降低；
五是强化干燥区，经过破碎的小颗粒煤泥在从区域被密集抄板扬起，充分吸收热风热量，排 出水分，达到水分要求标准，准备出料；
六是出料区，为防止出料扬尘，滚筒在此区不设抄板，物料滚动滑行至排料口，完成整个烘干过程。
煤泥干化的设备特点
浆叶干燥机能耗低： 由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料。
浆叶干燥机系统造价低： 单位大程度的在容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就*地减少了建筑面积及建筑空间。
处理物料范围广： 使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水等。
既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。
环境污染小： 不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。
操作费用低：该设备正常操作，仅1-2人/天。低速搅拌及合理的结构，设备磨损量小，维修费用很低。
操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。
