干粉加药装置设计特点：
高分子助凝剂采用粉剂投入调配，批量制备。成套供货。
1、粉剂调配时，采用计量精确的变频单螺旋给料机使粉剂与水比例投加，充分湿润，避免集团成块，并以精确的药量进入配有搅拌器的 PVC不锈钢溶药罐中，制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液，然后放入进入熟化罐中，经过熟化后进入储存罐中，在经过经加药泵直接投加，或通过在线稀释装置（包括混合器、电磁阀、流量计、单向阀、截止阀等）把0.5%的助凝剂稀释到0.1%左右后，经管路送入投加点。
2、PAM制备系统应*工艺的要求。系统的仪器、仪表完整齐全，指示正确。管路线路整齐、正规、畅通，管路无渗漏。设备操作过程中清洁无粉尘。供方提供粉状助凝剂的类型、性能及特性参数。
3、PAM制备系统由PLC控制粉末上料,溶药，熟化，储存。制备药液的浓度可以通过PLC来调节。药剂熟化时间应控制在60~45分钟左右。
4、助凝剂上料系统采用一体式真空吸料。粉剂料仓应配有料位开关，通过控制面板实现粉末的监控。配制投加助凝剂系统的所有设备容器、阀门、仪表、管路、管件等的材料均应耐腐蚀。
干粉加药装置适用范围：
◇可24小时连续不断工作；
◇搅拌溶液体积大：0.05m³---10 m³；
◇搅拌机叶片旋转直径大于600mm；
◇叶片形式可以采用多种形式；
◇叶片层数可采用多层；
◇搅拌轴长大于1500mm；
◇转速高，范围：0---1440r/min；
立式加药搅拌机特点
◆采用支架设计技术，消除摆动，增长使用寿命；
◆采用动力平衡，提高共振点，增长使用寿命；
◆选用优质的电机，减速机，轴承，搅拌轴和叶片；
◆叶片形式多样化，可满足不同工作环境和搅拌效果；
◆叶片和轴采用叶轮套连接，拆卸、运输方便；
◆搅拌轴采用实心轴，不会扭曲，接触药液面小，腐蚀性小；
◆同心度好，在额定转速范围内保障在同心上工作运行；
◆所有焊接均采用无缝焊接技术，增长使用寿命；
◆低速搅拌机转速30—200r/min；高速搅拌机、高速分散机转速200-2800r/min可调；
◆搅拌物料黏度高；
◆适用于液体与固体、液体与液体混合的搅拌；
◆每个部位均可拆卸，方便日后更换；
◆性能良好、运行可靠、噪音小；
◆结构简单，故障率低；
◆安装方便,经济性好；
溶药搅拌机叶片形式
浆式、圆盘涡轮式、推进式、锚式、框式、螺带式、螺杆式、锯齿圆盘式等等；
溶药搅拌机搅拌机分类
低速搅拌机
高速搅拌机
高速分散机
溶药搅拌机应用领略
化工、制药、食品、印染、造纸、水处理等领域的液体搅拌。
高速分散机
溶药搅拌机安装条件
T | 容器直径 | 浆叶旋转直径与容器直径比值D/T如下： 高速搅拌应用中D/T=0.2 低速搅拌D/T=0.4-0.6 |
D | 浆叶直径 | |
HT | 容器有效高度 | |
HL | 液面高度 | HL/T＜1.4时，采用单层浆叶；当液面过高，HL/T≥1.4时，采用双层浆叶。 |
Ha | 浆叶到容器底部距离 | Ha =0.2HT～0.3HT |
Hl | 浆叶到液面距离 | 浆叶不能过于靠近液面，否则将形成旋流影响过流能力。 |
La | 搅拌机轴长 | La =0.7HT～0.8HT |
HS | 搅拌机支撑架高度 | 搅拌机支撑架里面含一对联轴器，两个轴承。当La>1.5m或者D>0.6m时必须采用支撑架，消除搅拌轴摆动，可以提高共振点，延长使用寿命，HS=0.25 La+0.1D |
搅拌机安装使用时，搅拌桶采用挡流板，搅拌效果更佳，推荐使用。
非标定制
可根据用户需求定制非标搅拌机，用户只需提供搅拌物料、物料混合比例、物料重量、搅拌容器尺寸规格、工作温度等信息，我公司均可设计出*适合该环境工作的搅拌机，使其达到搅拌效果，生产出性价比高的搅拌机。
