成熟工艺，提供专业定制的，化工污泥干燥机，化工污泥干燥设备，化工污泥烘干机，化工污泥烘干设备，化工污泥脱水固化设备，化工污泥干化处理设备。
化工行业排放的各类污水中多数含有剧毒，成分复杂，不易净化，污染了我国大面积的土地资源和水资源。化工污染已经成为中国工业水污染中严重的污染源。
目前，国内外传统的污泥处理技术主要有填埋、焚烧、堆肥等。焚烧易产生具有强烈致癌作用的二恶英，且焚烧费用高，企业难以承受。许多化工企业转而采用填埋来处理化工剩余污泥，但由于污泥中含多种有机毒物、病原菌寄生虫(卵)及重金属等，填埋易产生二次污染，堆肥则占用大量农田。针对上述问题，常州齐宝干燥设计推出了污泥干燥机，处理后污泥含水率降至约20%，实现了污泥的大幅减量。
化工污泥干燥机 设备简介：
设备可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对污泥烘干过程中易结团结块的特性，改变了一般单通道干燥机的料板结构形式，采用了组合式自清理装置，*地扩展了单通道干燥机应用范围，不仅可以干燥各类污泥，还可以干燥各种高粘度物料。
污泥种类很多：化工污泥、制药污泥、食品污泥、电镀污泥、城市污泥、皮革污泥、纺织印染污泥、农业污泥……
污泥成分复杂，含水率高、粘性强、在烘干过程中易粘结成团、产生粘黏和粘壁的现象，使得烘干效率低、效果差。针对污泥的这些特性，齐宝干燥设计制造的污泥桨叶干燥机，这是一种间接加热低速搅搅拌型干燥机。
设备原理：
污泥物料在叶片的搅动下，与加热载体的热表面充分接触，从而达到干燥目的，结构形式一般为卧式。污泥烘干机为传导式。传导形式即热载体并不与被干燥的物料直接接触，而是热表面与物料传导接触并进行干燥。污泥覆盖叶片并与叶面的相对运动产生洗刷作用。
空心轴上密集排列着空心叶片，热介质经空心轴流经叶片。单位有效容积 内传热面积很大（一般单台双轴桨叶面积≤200m2左右；单台四轴桨叶面积 ≤400m2左右），热介质温度从60~320℃，可以是水蒸气，也可以是液体型： 如热水、导热油等。间接传导加热，热量均用来加热物料，热量损失仅为通 过器体保温层和排湿向环境散热。
关键技术创新点及改进设计：
(1)、吸收污泥烘干机技术理念，创新设计第二代单轴、双轴或四轴结构形式，并已大批量投入生产应用；
(2)、轴承座整体设计及整体车加工，污泥干燥机可选择增设冷却装置；
(3)、筒体、轴承、轴均设计热膨胀自由滑动，污泥干燥机主机整体框架设计；
(4)、整体加强型设计，强度及使用寿命更有保障；
(5)、叶片为整体焊接，强度更好；刮板根据物料状态可增设， 剪切和翻抄性能更佳；
(6)、结构设计更紧凑，单台污泥烘干机面积可设计≤500m2的大型污泥干燥机；
(7)、直联传动结构设计，运转更平衡，降低链条传动带来的摆 动及松紧问题；
(8)、*的加工及装配工艺，使设备的同心度更有保障， 两端密封性能更优越；
(9)、可根据不同情况，设计半圆管夹套加热及整体夹套加热型；
(10)、可根据物料要求，设计不同的出料形式，从而保证物料干燥停留时间，进一步提高综合效能。
(11)、防架桥进料设计。
