：产品概论
1.2 HDJF-A手持式局部放电检测仪（多功能超声波检测分析仪）（电缆局放定点仪）提供了既快速又简单的对开关柜，变压器，高压电缆的方法， 用于识别可能会引起停电或人员伤害的潜在绝缘故障。
局部放电会以下述的方式放射能量：
电磁能量：无线电波、光、热
声能：声波、超声波
气体：臭氧、氮氧化物。
HDJF-A手持式局部放电检测仪（多功能超声波检测分析仪）（电缆局放精确定点仪）实用的技术都是基于检测电磁频谱中的高频部分以及超声波信号。是于检测电磁波及超声波活动的仪器。
2.2 空气传播的超声波放电活动
局部放电活动中的声波辐射会出现在整个声谱范围中。 听声音是可能的，但是要取决于各人的听觉能力。
使用仪器来检测声谱中的超声波具有几个优点。 仪器比人耳更敏感，与操作员无关，且工作在音频以上的频率，并且具有更强的方向性。
敏感的检测方法是使用中心频率为40 ~200kHz 的超声波传感器。 该方法可以非常成功地检测局部放电活动。
2.3 空气传播的超声波放电活动
当局部放电活动出现在高压开关柜绝缘层中时， 它会产生高频电磁波， 它只可以通过金属外壳上的开孔从开关柜内泄漏到外表面。这些开孔可以是外壳缝隙或密封垫圈及其它绝缘部件周围的间隙。
当电磁波传播到开关柜外面时， 它会在接地的金属外壳上产生瞬态电压。瞬态地电压( TEV) 在几个毫伏至几伏的范围内，存在时间很短，具有几个纳秒的上升时间。
可采用非侵入方式将探头放在开关柜的外面来检测局部放电活动。
二、技术参数
1、适用范围：采用非侵入式检测方式，对高压电气设备的局部放电缺陷进行检测及定位。
2、检测原理：特高频法(UHF)、超声波法(UA)及地电波法(TEV)。
3、检测频带：特高频为300～1500(MHz)，超声波为20～200(KHz)。
4、测量范围：特高频为 -80～-20dBm，超声波为 0～90dB。
5、灵敏度：小10pC(具体取决于传感器与放电源之间的距离)。
6、传感器：
① 特高频传感器：300～2000(MHz)，具备定向接收特性；
② 超声波传感器：20～200(kHz);
③ 地电波：10 ~ 70MHz。
7、HDJF-A手持式局部放电检测仪（多功能超声波检测分析仪）（电缆局放精确定点仪）具有内置超声传感器，地电波、超声波二合一传感器；
8、软件功能：
① 连续检测特高频、地电波及超声波信号，判断是否存在局部放电；
② 实时显示被测信号的变化趋势、可对局部放电信号的发展作出较为直观的判断；
③ 具备数据的现场存储功能。
9、仪器特征：
① 屏幕显示：高对比度 3.5 英寸TFT彩屏。
② 数据存储：可保存 1000 组测试数据。
③ 工作电源：内置 8.4V 锂电池，可连续工作 8 小时。
④ 电源：输入100-240VAC，输出8.4V/3A，充电时间3～4小时。
⑤ 外形尺寸：220 * 100 * 40。
⑥ 仪器重量：1.5kg。
⑦ 环境温度：-20℃～45℃。
⑧ 存储温度：-25℃～60℃。
10、成套配置：主机、传感器、交流适配器、连接电缆及运输箱。
三、结构特点
HDJF-A手持式局部放电检测仪采用便携式结构，内含信号接收及数据处理模块，具备多种分析模式，可方便地对电气设备局部放电所产生的特高频信号及超声波信号进行测量。与同类产品相比具有操作便捷，功能强大的特点。
缘电阻相似, 只是其灵敏度较高, 能有效发现有些其他试验项目所不能发现的变压器局部缺陷。泄漏电流值与变压器的绝缘结构、温度等因素有关, 在《电力设备交接和预防性试验规程》中不作规定, 只在判断时强调比较, 与历年数据相比, 与同类型变压器数据相比, 与经验数据相比较等。介质损耗因数tgD和泄漏电流试验的有效性正随着变压器电压等级的提高、容量和体积的增大而下降, 因此单纯靠tgD和泄漏电流来判断绕组绝缘状况的可能性也比较小, 这主要也是因为两项试验的试验电压太低, 绝缘缺陷难以充分暴露。对于电容性设备, 实践证明如电容型套管、电容式电压互感器、耦合电容器等, 测量tgD和电容量CX 仍是故障诊断的有效手段。HDJF-A手持式局部放电测试仪-变压器厂用（
5.交流耐压试验
它是鉴定绝缘强度等有效的方法, 特别是对考核主绝缘的局部缺陷, 如绕组主绝缘受潮、开裂或在运输过程中引起的绕组松动、引线距离不够以及绕组绝缘上附着污物等。交流耐压试验虽对发现绝缘缺陷有效, 但受试验条件限制, 要进行35KV 及8000KVA 以上变压器耐压试验, 由于电容电流较大, 要求高电压试验变压器的额定电流在100mA 以上, 目前这样的高电压试验变压器及调压器尚不够普遍, 如果能对高电压、大电流电力变压器进行交流耐压试验, 对保证变压器安全运行有很大意义。6.线圈变形检测
变压器绕组变形是指在电动力和机械力的作用下, 绕组的尺寸或形状发生不可逆的变化, 包括轴向和径向尺寸的变化、器身转移、绕组扭曲、鼓包和匝间短路等。绕组变形是电力系统安全运行的一大隐患, 一旦绕组变形而未被诊断继续投入运行则极可能导致事故, 严重时烧毁线圈。造成变压器绕组变形的主要原因有:
6. 1 短路故障电流冲击, 电动力使绕组容易破坏或变形。电动力的产生是绕组中的短路冲击电流与漏磁相互作用的结果, 在运行中, 由于辐向和轴向电动力同时作用, 可能使整个绕组发生扭转。
6. 2 在运输或安装中受到意外冲撞、颠簸和震动等。如某供电部门在对35KV、20000KVA 主变压器运输途中, 遭受强烈撞击。事后在对该变压器交接吊罩检查时, 发现油箱下部固定器身的4 个螺栓全部开焊裂断, 上部对器身定位的4 个定位钉全部松动, 并在定位板上划出小槽。器身向油枕方向纵向位移11mm , 横向位移23mm , 绕组对端圈错位, 多大达30mm , 可看到器身已经*没有固定装置而处于自由状态, 并经过长途运输及多次编组, 器身在油箱中摇晃, 必然造成变压器损坏。
6. 3 保护系统有死区, 动作失灵, 导致变压器承受稳定短路电流作用时间长, 造成绕组变形。
在变压器计划检修或故障诊断中,预防性试验结果依旧是*的诊断参量。每个预防性试验项目不能孤立的去看待,应将几个项目试验结果有机结HDJF-A手持式局部放电测试仪-变压器厂用（合起来综合分析,这将有效提高判定的准确性。
