一：产品概论
1.2 HDJF-A手持式局部放电检测仪（多功能超声波检测分析仪）（电缆局放定点仪）提供了既快速又简单的对开关柜，变压器，高压电缆的方法， 用于识别可能会引起停电或人员伤害的潜在绝缘故障。
局部放电会以下述的方式放射能量：
电磁能量：无线电波、光、热
声能：声波、超声波
气体：臭氧、氮氧化物。
HDJF-A手持式局部放电检测仪（多功能超声波检测分析仪）（电缆局放精确定点仪）实用的技术都是基于检测电磁频谱中的高频部分以及超声波信号。是于检测电磁波及超声波活动的仪器。
2.2 空气传播的超声波放电活动
局部放电活动中的声波辐射会出现在整个声谱范围中。 听声音是可能的，但是要取决于各人的听觉能力。
使用仪器来检测声谱中的超声波具有几个优点。 仪器比人耳更敏感，与操作员无关，且工作在音频以上的频率，并且具有更强的方向性。
敏感的检测方法是使用中心频率为40 ~200kHz 的超声波传感器。 该方法可以非常成功地检测局部放电活动。
2.3 空气传播的超声波放电活动
当局部放电活动出现在高压开关柜绝缘层中时， 它会产生高频电磁波， 它只可以通过金属外壳上的开孔从开关柜内泄漏到外表面。这些开孔可以是外壳缝隙或密封垫圈及其它绝缘部件周围的间隙。
当电磁波传播到开关柜外面时， 它会在接地的金属外壳上产生瞬态电压。瞬态地电压( TEV) 在几个毫伏至几伏的范围内，存在时间很短，具有几个纳秒的上升时间。
可采用非侵入方式将探头放在开关柜的外面来检测局部放电活动。
二、技术参数
1、适用范围：采用非侵入式检测方式，对高压电气设备的局部放电缺陷进行检测及定位。
2、检测原理：特高频法(UHF)、超声波法(UA)及地电波法(TEV)。
3、检测频带：特高频为300～1500(MHz)，超声波为20～200(KHz)。
4、测量范围：特高频为 -80～-20dBm，超声波为 0～90dB。
5、灵敏度：小10pC(具体取决于传感器与放电源之间的距离)。
6、传感器：
① 特高频传感器：300～2000(MHz)，具备定向接收特性；
② 超声波传感器：20～200(kHz);
③ 地电波：10 ~ 70MHz。
7、HDJF-A手持式局部放电检测仪（多功能超声波检测分析仪）（电缆局放精确定点仪）具有内置超声传感器，地电波、超声波二合一传感器；
8、软件功能：
① 连续检测特高频、地电波及超声波信号，判断是否存在局部放电；
② 实时显示被测信号的变化趋势、可对局部放电信号的发展作出较为直观的判断；
③ 具备数据的现场存储功能。
9、仪器特征：
① 屏幕显示：高对比度 3.5 英寸TFT彩屏。
② 数据存储：可保存 1000 组测试数据。
③ 工作电源：内置 8.4V 锂电池，可连续工作 8 小时。
④ 电源：输入100-240VAC，输出8.4V/3A，充电时间3～4小时。
⑤ 外形尺寸：220 * 100 * 40。
⑥ 仪器重量：1.5kg。
⑦ 环境温度：-20℃～45℃。
⑧ 存储温度：-25℃～60℃。
10、成套配置：主机、传感器、交流适配器、连接电缆及运输箱。
三、结构特点
结出了处理不同发热缺陷所采取检查手段及预防措施，在处理设备发热缺陷中起到了技术支撑作用，为发热缺陷的有效处理提供了判别的依据。1.远红外检测技术在主变压器内部引出线与将军帽内螺杆的接触处发热中的应用——处理前在主变运行条件下，用远红外仪器观察发热点成像，然后，解体发热设备，检查发热部位并进行仔细的清洗处理，军处理后的线路侧线夹带负荷以后，三相温度*，满足设备安全运行要求。3.回路电阻测试仪在电容器铝排与放电线圈连接部位发热处理中的应用——在处理设备发热部位之前，首先测量并记录检修前接触电阻。然后将发热接触部位打开，处理氧化面并涂导电膏后，再测试接触电阻，从接触电阻变化可以判断接触面的处理情况。某10kV电容器铝排软连接部位发热，接触部位电阻测试数据处理后的电容器铝排与软连接的连接处带负荷以后，三相温度*，满足设备安全运行要求。4.回路电阻测试仪在GW4-110/35隔离开关触指发热处理中的应用——对处理前的发热部位进行接触电阻后，解体隔离开关动、静触头接触部位的触指和压紧弹簧等部件并进行污物清洗和螺栓调换，对失去弹性的压紧弹簧进行更换;打磨接触面的氧化层和污垢，打磨时注意接触面的平整，涂抹导电硅脂处理完毕后，用回路电阻测试仪检查动静触头的接触电阻，确保隔离开关合闸后接触良好;根据实际经验，一般隔离开关接触电电力承试设备HDJF-A手持式局部放电测试仪阻在600μΩ以下，基本可以判断隔离开关触指接触良好，若超过这一数据，必须继续处理，直到达到这一要求设备接头发热预防措施变电设备接触部位发热，危害极大，严重时会造成设备损坏和对用户供电中断。因此对接头发热缺陷既要及时处理又要采取预防措施，从安装或缺陷处理的源头上采取措施，提高施工或检修质量，对不同的发热缺陷要接合具体设备和现场情况进行认真分析，结合实际经验，建议采取如下预防措施：
1.对运行中出现的发热缺陷，将发热部位解体处理完毕后，用回路电阻测试仪检查处理部位的接触电阻，若接触电阻在600μΩ以下，可以保证运行后不再发热，否则需要进行处理到满足要求。2.对于新安装的接触部位，为确保各接触面接触良好，三好在全部安装工作结束后对导电回路进行整体接触电阻测量，以确定接触是否良好，为设备投运后的安全运行打下基础。
3.对不能进行接触电阻测量的部位，例如：主变套管内部接线部位，要求设备投运后，及时进行远红外测温，判断内部接头是否发热;也可根据负荷、季节变换进行全面的远红外测温，以确定整体接线是否良好，对发现的设备缺陷要进行及时处理，保证设备的运行安全。4.通过对处理后的发热接头部位接触电阻的测试，较好地解决了设备投运后接头部位发热的缺陷问题，从技术手段上预防了接头部位发热缺陷的产生。预防性试验规程中虽然没有要求对设备接触部位测回路电阻，但在实际工作中发现测试接触部位回路电阻是判断接线可靠与否非常重要的一个试验数据，是检验隔各接触部位是否可靠的一个行之有效的技术手段，可以大大提高工作效率、减少设备重复停电时间，提高供电可靠性。电气设备接头部位接触不良不能直观检查到且在设备运行后比较常见，其对电网安全运行有着很大的影响，一个小小的发热有可能造成设备损坏或电网事故，给安全生产带来很大的危害，降低设备接头发热故障率，除了加大设备改造力度、提高设备档次外，还要通过的技术手段，如红外测温仪、红外线热成像仪、接触电阻测试等方法综合判断接触部位是否接触良好，以便发现问题及时处理，避免因接头发热而导致设备、母线事故的发生，真正把安全生产落实到工作的每一个细节。
处理中的应用——此类线夹发热缺陷比较常见。停电电力承试设备HDJF-A手持式局部放电测试仪按照要求工序处理接触面后要用回路电阻测试仪进行导电部位全部或分段的接触电阻测量(在新设备安装
