耐腐蚀塑料热交换器
当冷、热流体两者或其中一种有物相变化(沸腾或冷凝)时，由于相变时只放出或吸收汽化潜热，流体本身的温度并无变化，因此流体的进出口温度相等，这时两流体的温差就与流体的流向选择无关了。除顺流和逆流这两种流向外，还有错流和折流等流向。
在传热过程中，降低间壁式换热器中的热阻，以提高传热系数是一个重要的问题。热阻主要来源于间壁两侧粘滞于传热面上的流体薄层(称为边界层)，和换热器使用中在壁两侧形成的污垢层，金属壁的热阻相对较小。 增加流体的流速和扰动性，可减薄边界层，降低热阻提高给热系数。但增加流体流速会使能量消耗增加，故设计时应在减小热阻和降低能耗之间作合理的协调。为了降低污垢的热阻，可设法延缓污垢的形成，并定期清洗传热面。
耐腐蚀塑料热交换器故障处理：
在生产过程中，由于热交换器管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度难以控制，致使生成其它产品，严重影响产品质量，降低产品等级。冷凝器管板焊缝渗漏后，企业通常利用传统补焊的方法进行修复，管板内部易产生内应力，且难以消除，致使其它换热器出现渗漏，企业通过打压，检验设备修复情况，反复补焊、实验，2～4人需要几天时间才能修复完成，使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀，给企业带来人力、物力、财力的浪费，生产成本的增加。通过福世蓝高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性，通过提前对新换热器的保护，这样不仅有效治理了新换热器存在的焊缝和砂眼问题，更避免了使用后化学物质腐蚀换热器金属表面和焊接点，在以后的定期维修时，也可以涂抹福世蓝高分子复合材料来保护裸露的金属；即使使用后出现了渗漏现象，也可以通过福世蓝技术及时修复，避免了长时间的堆焊维修影响生产。正是由于此种精细化的管理，才使得换热器渗漏问题出现的概率大大降低，不仅降低了换热器的设备采购成本，更保证了产品质量、生产时间，提高了产品竞争力。
塑料液-液热交换器适用于加热和冷却浴槽中的高浓度无机酸，高纯度介质或腐蚀性和结壳液体，并且是表面技术和化学过程中的重要组成部分。热交换器由标准化的管道系统模块化构造而成，因此可以好地适应结构规格。所有连接点和固定件也可根据客户要求进行制造。这些管组件是根据特别的制造工艺制造的，因此可以实现特别低的压力损失，同时具有很高的加热/冷却性能。由于模块化设计，可以实现不同的冷却或加热流的开关。每个热交换器都在计算机辅助仿真中进行了计算和优化，无论如何都可为您提供高成本效益和可靠的设计。热交换器可以轻松地通过加压水，蒸汽或化学清洁剂进行清洁，从而确保了较长的使用寿命。
塑料气-水热交换器是用于将热量从气态介质传递到液态介质的换热器。它*由塑料制成，可用于热量回收以及冷却和加热大量气流。您会发现主要的应用领域：在从腐蚀性废气中回收热量的情况下，例如在表面工程，化学，电子行业。在冷却来自洗涤器的腐蚀性废气并随后加热时，例如在干燥技术，化学金属加工，废物焚烧，污水污泥焚化，用地下水，海水等冷却气流，冷却生物过滤器，无尘室技术的空气技术装置以及对卫生要求很高的工厂中。-或用作化学，制药，循环工艺中的干燥技术和溶剂回收的冷凝器。该系列采用模块化设计，可用于高达150,000 Nm3 / h的气体流量。热交换器可以配备可选的液滴分离器，并且为了使用受污染的气体运行，还可以配备塑料清洁设备。试管包装是可拆卸的，由可更换的模块和光滑的试管组成。外壳是由实心塑料板气密焊接而成，并装有冷凝水盘，加强肋和法兰。
