在布袋除尘器进程中，焊接质量至关重要。全部焊接有需要依照相应标准、标准实施、焊接完成后选用火油、荧光粉等进行泄露检查，漏气的当地有需要从头焊接。除尘器的检查门选用橡胶密封，并常常检查较换。细心检查各卸料器和法兰，做好密封。削减除尘器漏气量，可以有用维护滤袋防止糊袋发作。布袋除尘器一般在负压情况下工作，假设设备泄露，会吸入许多空气和雨水，使滤袋受潮板结，加大工作阻力。因而需要除尘器严厉密封，漏风率小于3%.要防止布袋除尘器结露糊袋，就有需要坚持处理气体温度高于露点25~35度，将除尘器用于处理高温、高湿气体时，应在入口处设备温度检查报警设备进行监控，并在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温。除尘系统间断工作之前，有需要把除尘器内的湿性气体全部排出，换上单调的空气，防止结露，也就是在出产设备间断工作今后，除尘风机应延伸工作一段时间后再停机。
对于布袋除尘器，清灰进程所用的时间（即脉冲阀喷吹的时间）为清灰时间，在0.05~0.5S规划内可调。两次清灰间隔时间为清灰周期，一般为0~30min.调整布袋除尘器的清灰制度，恰当延伸清灰时间。增加喷入滤袋内的压缩空气和诱导气量；同进缩短清灰周期甚至选用接连清灰办法，可以使滤袋清灰较为全部，有用降低工作阻力。清灰时间短、请灰周期太长，滤袋上的粉尘没能及时除去洁净，除尘器就转入过滤状态，会使工作阻力很快升高。
一、除尘布袋厂家分析机器常见故障包括哪些？如何调整？
1、清灰周期过长：调整、缩短、滤袋老化、查明并消除原因。
2、清灰时间过长:调整、缩短、滤袋因热变硬、查明并消除原因。
3、布袋张力缺乏:调整、加强、焚毁、重新研究滤袋资料。
4、布袋过于懈怠：调整漏泄粉尘、查明并消除原因。
5、布袋设备不良:调整、加固、滤速过高。
二、布袋除尘器中新旧除尘布袋该如何正确使用？
1、新工艺旧布袋不该混装，防止损坏时间不一样影响除尘设备正常工作。
2、与水分发作反应。
3、因失常高温而硬化缩短；
4、滤布不宜挂得过松或过紧，过松简略积尘，过紧简略拉坏。
5、替换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留下较换。
6、因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；
另外，高温对除尘布袋的损害是致命的。如黑龙江某煤粉干燥窑，由于干燥后煤粉颗粒非常细小又特别粘，当高温烟气进入除尘器后，滤袋表面残留大量的干燥后的煤粉，会迅速点燃滤袋表面的煤粉，清灰不理想，使滤袋表面存留大量的干燥后的煤粉，而这种干燥后的煤粉，燃点又非常低，导致整台除尘器的滤袋及骨架全部被烧毁，从其左上角也可见箱体被烧毁。由于除尘布袋变形后会紧紧箍在骨架上，但当烟气温度超过其使用温度后，如其经向收缩率过大，会使滤袋在长度方向上尺变短，袋底紧托着骨架并受力而损坏。如果滤袋纬向热收缩过大，将使滤袋在径向尺寸变小，滤袋会紧紧箍在骨架上，由于高温收缩造成滤袋紧紧收缩在骨架上，从而形成深深的痕迹。而高温又使得滤袋变得非常脆弱强度降低，笔者只轻轻一拉，就能撕开一条长长的口子。
