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300立方米每天地埋式污水处理设备

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  • 公司名称潍坊鲁盛水处理设备有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       号
  • 所  在  地潍坊市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2020/3/16 8:29:41
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       潍坊鲁盛水处理设备有限公司总部位于美丽的世界风筝都—-潍坊,专业生产高难度的,地埋式一体化污水处理设备,大型号二氧化发生器,加药装置、臭 氧发生器等水处理设备,是水处理行业专业的设备供应商之一,是高新技术企业,具有雄厚的技术实力,是行业的,公司拥有一批行业精英,拥有大批技术是专业从事水处理设备技术研发、销售及服务为一体的综合服务运营商.

生活污水处理设备,气浮机,斜管沉淀设备,二氧化氯发生器,加药装置,医院污水处理设备,臭氧发生器,牙科污水处理设备,农村污水处理设备,微动力污水处理设备,玻璃钢污水处理设备,诊所污水处理设备,医疗废水处理设备,一体化污水处理设备,口腔牙科诊所污水处理设备,卫生院污水处理设备
加工定制
300立方米每天地埋式污水处理设备包括污水处理装置主体,所述污水处理装置主体底部设置有进水口,且污水处理装置主体左侧连接有排污口,所述排污口上方固定连接有收线盒,且收线盒内部连接有集线圈,所述漂浮带右端固定连接有连接挂钩,所述排污室右端活动连接有去污板,且污板表面固定连接有刮片,所述过滤网右侧设置有精过滤层,且精过滤层上方连接有吸附层,所述吸附层上方设置有净化层,
300立方米每天地埋式污水处理设备 产品信息

300立方米每天地埋式污水处理设备

鲁盛地埋式污水处理设备包括污水处理装置主体,所述污水处理装置主体底部设置有进水口,且污水处理装置主体左侧连接有排污口,所述排污口上方固定连接有收线盒,且收线盒内部连接有集线圈,所述漂浮带右端固定连接有连接挂钩,所述排污室右端活动连接有去污板,且污板表面固定连接有刮片,所述过滤网右侧设置有精过滤层,且精过滤层上方连接有吸附层,所述吸附层上方设置有净化层,且净化层顶端固定连接有沉淀层,所述沉淀层上方连接有种植层。该分散式农村污水处理设备可以在污水引入污水处理装置主体的内部时,先对污水中的漂浮物及部分垃圾进行清理,从而便于后续的污水处理工作,进而提高污水处理的效率。

300立方米每天地埋式污水处理设备有益效果为:
1)处理效果好:本设备及工艺为生物膜法和活性污泥法的结合, 其中的悬浮填料具有巨大的比表面积,从而单位容积的生物 量可以更高,同时又设置水流循环增加接触机会,并设置轻 质陶粒层过滤,悬浮物质得到有效截留,从而有机物去除效 率高,出水悬浮物浓度低;
2)高效脱氮除磷:微动力曝气系统通过间歇曝气交替形成好氧、 缺氧、厌氧三种生化环境,并且在曝气的情况下,由于悬浮 填料的特殊结构使得填料上附着的生物膜形成溶解氧梯度分 布,每颗小小的填料均构成了一个集厌氧、兼氧和好氧于一 体的微型生物反应器,能实现同步硝化反硝化以及反硝化除 磷;
3)无污泥流失:轻质陶粒层的高效过滤截留作用,污泥被截留 在池体内,降低了出水中的悬浮物浓度,有效避免污泥流失;
4)无污泥死角:挡板的设置,有利于污泥的沉淀,有效避免产 生污泥死角;
5)占地面积小,节省投资:容积负荷高,同时无需设置沉淀池, 从而占地面积小,节省基建投资;
)运行成本低,能耗低:采用微动力曝气系统,*利用自然 能,能耗和运行成本都低;
7)操作管理方便:采用微动力曝气系统,操作管理简单,运行 维护方便:
8)工艺灵活:地埋式曝气系统可根据需要与否进行设置,因此 微动力乡镇污水处理工艺及设备既可以好氧运行,又可以厌 氧运行。

处理过程为:待处理污水从进水管进入池体进水区,经过进 水区的预沉淀和导流作用,流入反应区底部,反应区底部的活性污泥 层首先对污水中的污染物进行降解,同时反应区和进水区之间水流循 环,提高处理效率,然后污水经过悬浮填料层,悬浮填料上附着的生 物膜再次对污水中剩余的污染物进行降解,当有曝气时悬浮填料呈流 化状态,增加了填料与废水、空气的接触机会,大大强化了处理效果; 在悬浮填料层降解后,废水经过轻质陶粒层进行过滤,有效截留悬浮 物质,过滤出水进入清水层,从出水管流出;微动力曝气系统采用间 歇曝气,池体内能交替形成好氧、缺氧、厌氧三种生化环境。
污水处理方法,包括以下步骤:
S1:将污水通入污水管,使污水通过过滤网,进行机械过滤,去除较大的污染物;
S2:控制第1污水泵将S1步骤中过滤后的污水从过滤池转移到水解酸化池中,控制水流上升速度在0.5-0.8m/h之间,水力停留时间为3-5h,在穿孔管布水器作用下,污水与厌氧微生物附着填料充分接触,使有机物水解为溶解性有机物,使难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质;
S3:经水解酸化池厌氧水解后,污水经自流管自流到综合生化处理池,在曝气系统的作用下,控制溶解氧浓度,实现微生物的兼氧,厌氧,好氧三种状态共生,设置颗粒状硬质填料板的填料层高度在1-2米,填料上水深0.4-0.65米,超高0.2-0.6米,单元总高度控制在1.6-3.25米,在菌种的作用下,去除有机物;
S4:定时使用污泥泵将综合生化处理池内腔底部沉积的污泥回流转移到经水解酸化池中,控制回流比为1:1;
S5:使用第二污水泵将综合生化处理池内部处理后的污水转移到膜处理室,使用MBR膜生物反应器配合曝气系统对污水进行过滤;
S6:将第四管道流出的清水通过臭氧消毒后达标到排放
CAST工艺工作原理
在一个反应器中CAST工艺可以完成有机污染物的泥水分离和生物降解过程。实际上,可以把CAST工艺划分为四个阶段,分别为进水-曝气阶段、沉淀阶段、滗水阶段、闲置阶段。
(1)进水-曝气阶段。在CAST工艺中,进水和曝气是同时进行的,其一般是从主反应区把污泥回流到预反应区中,该阶段的回流比为30%。该阶段需要曝气系统持续曝气,这样不仅可以确保活性污泥与有机物充分混合,从而加快微生物对有机污染物的氧化分解,而且还能确保好氧微生物对氧的基本需求。
(2)沉淀階段。该阶段需要停止曝气操作,并借助池中残留的溶解氧,微生物可以继续对有机物进行氧化分解。当微生物活动一段时间后,池内溶解氧的含量将会逐渐减少,并从好氧状态逐渐转变成缺氧状态,随后就发生了硝化反应。同时,该阶段整个池内一直保持静止状态,并且依靠重力作用完成泥水分离过程。
(3)滗水阶段。沉淀阶段结束之后,位于CAST池尾部的滗水器将会自动降下,并把上清液从上到下逐渐排出,当排水逐渐完成时滗水器将会自动上升至开始的位置。该阶段完成污泥回流过程,从而使生物选择区污泥的浓度明显提升,促进硝化反应进行,同时该阶段也完成了磷的释放过程。
(4)闲置阶段。其主要是为了使滗水器回到初位置,避免曝气阶段污泥进入滗水器中,对水质的整体质量产生影响。同时,该阶段也可以使污泥的吸附能力得到恢复。

 

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