烟台市生活污水处理设备
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垃圾渗滤液处理技术
1生物处理法
生物处理法是当前垃圾渗滤液处理工作开展过程中应用的广泛的一种方法，根据使用的工艺原理不同，可以分为好氧型处理工艺、厌氧型处理工艺和厌氧与好氧组合处理工艺3种类型。根据工作重点和工作要求等而各有侧重，需要相关工作人员结合工作要求来选择合适的工艺开展后续各项工作。
（1）序批式活性污泥法。
该类生物处理方法可简称为SBＲ，在处理垃圾渗滤液的过程中可以实现85%以上的CODcr处理效果和95%以上的氨、氮处理效果，*可以满足国家在垃圾渗滤液处理方面的需要。同时，应用SBＲ开展垃圾渗滤液处理工作的过程中，工作人员发现，该技术在处理垃圾渗滤液中存在的重金属离子也可以发挥作用，因而可以被大范围推广使用。
（2）好氧稳定塘技术。
该技术通过必要的调整，充分发挥自然界中各类水体的自净能力来实现对垃圾渗滤液的有效处理，其各项工作的质量自然可以得到保证。经过相关实验人员的研究表明，通过对稳定塘进行分级搭配，形成垃圾渗滤液处理的综合框架，可以有效满足垃圾渗滤液处理工作的各项标准要求，应用范围逐渐拓宽。
（3）生物转盘。
生物转盘实际上是一种生物膜法，与传统垃圾渗滤液处理方法相比，该类方法在应用过程中可以满足短时间大量垃圾渗滤液处理的要求，其清洗过程中出现的问题相对较少，在抗水质冲击负荷方面也表现出了一定的优势，同时还可以帮助垃圾渗滤液处理单位解决垃圾渗滤液处理过程中出现的污泥膨胀等问题，研究还证明在脱氮方面也表现出了一定的优势，因而是一种可以被大范围推广的垃圾渗滤液处理方法。
但是受到施工成本以及研究时间等的限制，在国内的应用相对较少。
2 DTRO工艺
DT膜技术即碟管式膜技术，分为DTRO（碟管式反渗透）和DTNF（碟管式纳滤）两大类。DT膜技术是专门针对渗滤液处理开发的，它的膜组件构造与传统的卷式膜着截然不同。
（1）原液流道：碟管式膜组件具有利的流道设计形式，采用开放式流道，料液通过入口进入压力容器中，从导流盘与外壳之间的通道流到组件的另一端，在另一端法兰处，料液通过8个通道进入导流盘中，被处理的液体以短的距离快速流经过滤膜，然后180?逆转到另一膜面，再从导流盘中心的槽口流入到下一个导流盘，从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心，再到圆周，再到圆中心的双"S"形路线，浓缩液后从进料端法兰处流出。
DT组件两导流盘之间的距离为4mm，导流盘表面有一定方式排列的凸点。这种特殊的水力学设计使处理液在压力作用下流经滤膜表面遇凸点碰撞时形成湍流，增加透过速率和自清洗功能，从而有效地避免了膜堵塞和浓度极化现象，成功地延长了膜片的使用寿命；清洗时也容易将膜片上的积垢洗净，保证碟管式膜组适用于处理高浑浊度和高含砂系数的废水。
（2）透过液流道：过滤膜片由两张同心环状反渗透膜组成，膜中间夹着一层丝状支架，使通过膜片的净水可以快速流向出口。这三层环状材料的外环用超声波技术焊接，内环开口，为净水出口。渗透液在膜片中间沿丝状支架流到中心拉杆外围的透过液通道，导流盘上的O型密封圈防止原水进入透过液通道；透过液从膜片到中心的距离非常短，且对于组件内所的过滤膜片均相等。
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焦化废水处理工艺
1生化处理
现阶段焦化废水处理生化部分常采用A2/O2处理工艺，即厌氧（水解酸化）——缺氧（反硝化）——好氧（碳化）——好氧（硝化）——沉淀处理工艺。在生化处理前需进行预处理，包括蒸氨后的水冷却及去除残留于废水中的煤焦油。在生化处理后根据出水水质要求需进行深度处理，包括吸附或膜过滤，本文不涉及预处理及深度处理部分，仅对焦化废水的生化处理设计要点进行论述，如下：
1.1厌氧（水解酸化）
水解酸化作用是提高焦化废水的可生化性。水解酸化对于焦化废水的处理十分必要，难降解的多环芳香烃和杂环化合物经水解和产酸能转化为简单的低分子有机物，为后续处理提供易于氧化分解的有机底物，从而提高废水的可生化性。
1.2缺氧（反硝化）
缺氧反应主要是以来自好氧回流NO3--N为电子受体，以有机物为电子供体，将NO3--N还原为N2，同时将有机物降解，并产生碱度。与一般的脱氧除磷A2/O工艺稍有不同，焦化废水在缺氧段还能去除大量难降解有机物。
由于焦化废水属高氨氮有机废水，因此也有必要设单独的反硝化处理单元。
1.3好氧（碳化）
好氧（碳化）的作用是异养菌在有氧条件下降水中BOD转化为二氧化碳和水。只有水中的BOD浓度较低而异养菌不能占优势的前提下，才能使硝化菌占据优势，将水中的氨态氮进行硝化。实际上好氧（碳化）是为后续的好氧（硝化）创造有利条件。
1.4好氧（硝化）
好氧（硝化）的功能是自养菌（硝化菌）在有氧条件下，将水中的氨氮氧化为硝态氮。
焦化废水属高氨氮有机废水，因此硝化反应是关系到处理成败的很关键的环节。
电器控制
(1) 污水处理站建议采用双电源供电。处理工艺主要机泵均交替使用，互用互备，以达到保证正常运行的目的。
(2) 各类电器设备的启动、关闭和切换均由可编程序控制器自动按程序实行联动，同时在控制柜的面板上设有自动、手动转换开关，必要时可切换成手动控制。
(3) 各类电器设备均设置电路短路和过载体装置，同时设置指示灯，显示各电器设备的工作状态。
(4) 污水调节池设置液位控制装置。
