广东十万级净化烘焙净化车间装修规划
武汉十万级净化烘焙净化车间装修规划
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食品生产企业硬件基本要求
一、厂区要求:
1、企业厂区周围环境应当保持清洁,无昆虫大量孳生,与产生粉尘、放射性物质、有害气体、有毒化学物质等有毒、有害场所保持的安全距离(至少在25米以上)。
2、生产车间周围25米范围内不得有下列开放性污染源,公共垃圾场所,包括垃圾收集、存放、中转、处理场所;粪坑、粪池、粪堆、污水坑塘、旱厕、开放性厕所;畜禽饲养、屠宰、皮毛加工厂(场); 可能产生病原微生物污染的场所(如医院、卫生院等);其他影响食品卫生安全的有毒有害场所;
二、车间要求:
1、车间总平面布置(布局):建筑物、设备布局与工艺流程三者衔接合理,建筑结构完善,并能满足生产工艺和质量卫生要求;原料与半成品和成品、生原料与熟食品均应杜绝交叉污染。建筑物和设备布置还应考虑生产工艺对温、湿度和其分工艺参数的要求,防止毗邻车间受到干扰。
2、高度: 生产厂房的高度应能满足工艺、卫生要求,以及设备安装、维护、保养的需要。高度不低于3m(现新规定未要求),建议高度3.5 m。
3、占地面积: 生产车间占地面积不少于100m2。 建议生产车间面积达到150 m2以上,生产车间包括主要原料处理、加工、内外包装等加工车间,不包括办公室、化验室、原辅料仓库及成品仓库。(分装企业可以适当放宽要求)
4、生产车间地面应采用无害、防滑、易清洗消毒的硬质材料铺设(如环氧地面、耐酸砖、水磨石、陶瓷砖、),有一定的坡度,低处应安装有水封地漏,生产车间不得有积水;
5、生产车间墙壁要用浅色、不吸水、不渗水、无害材料覆涂,并用(如金属面玻镁夹心板、铝合金玻璃等)。
6、生产车间的门窗不宜使用竹、木材料制作,防鼠板为金属材料,高度为50cm以上。
三、洗手更衣间设置
1、设施: 配备洗手、消毒池,靴、鞋消毒池,更衣室等卫生设施。单个更衣室面积要求不少于6m2。
2、要求: 1)洗手、消毒设施:洗手设施应分别设置在车间进口处和车间内适当的地点。 2)开关应采用非手动式,设置以每班人数在200人以内者,按每10人1个,200人以上者每增加20人增设1个。
3)换鞋凳要求:高45cm,宽45cm,长与更衣室等宽。换鞋凳不宜使用竹、木材料制作。
4)审查细则或同类食品卫生规范要求设立靴鞋消毒池,应在车间进口设立工作靴鞋消毒池,规格高30cm,宽与走道等宽,长大于1.5m,消毒水深20cm;
5)更衣室:更衣室应设储衣柜或衣架、鞋箱(架),衣柜之间要保持一定距离,离地面20cm以上,如采用衣架应另设个人物品存放柜。更衣室还应备有穿衣镜。
四、产品质量检验 食品厂应设立与生产能力相适应的卫生和质量检验室,并配备经专业培训、考核合格的检验人员,从事卫生、质量的检验工作。化验室应具备审查细则要求*的仪器、设备,并经计量检定或校验合格。化验室面积建议达到25 m2 以上,其中无菌室面积不得少于5m2。
食品工业洁净室净化原理
新鲜空气→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌
等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程,即可达到净化目的。
食品工业洁净室净化参数
换气次数:100000级≥15次;10000级≥20次;1000≥30次。压差:主车间对相邻房间≥5Pa
平均风速:10级、100级0.3-0.5m/s;温度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波动±2℃。
温度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。
噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300LX。
温度45-65%;GMP粉剂车间湿度在50%左右为宜;电子车间湿度略高以免产生静电。
噪声≤65dB(A);新风补充量是总送风量的10%-30%;照度300Lx
广东十万级净化烘焙净化车间装修规划
武汉十万级净化烘焙净化车间装修规划
根据产品工艺需要配置、无菌净化车间、车间入口处布置换鞋区、更衣室、洗手、干手器、手消毒等相应设备。
生产车间面积与生产流程是相对应,充分利用有限的空间、合理设计生产流程。
车间内部基本的、排水顺畅、地面防滑、坚固不透水、平坦、无积水、耐腐蚀材料修建、并保持清洁,车间出口及与外界相连的排水、通风处安装防鼠、防蝇、防虫设施,车间内墙、天花板、门、窗、使用无毒、防水、防霉、不脱落、容易于清洗的材料修建。墙角、地角、顶角等用铝质圆弧处理。
食品净化车间用到相关设备
食品净化车间配置的设备有:净化空调机组、高效空气过滤器、风淋室、超净工作台、洁净层流罩、高效过滤送风口、空气自净器、臭氧发生装置或紫外线杀菌装置、不锈钢洁净门窗、除湿机、通风柜等净化产品.
目前国家标准和行业标准净化常规分为
30万级、10万级、万级、千级,食品厂基本都是10万级或30万级。
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