100吨/天地埋式生活污水处理设备
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沉砂池在污水处理中的作用
池在污水处理厂的投资、占地等方面所占的比例很小，但其作用却不可忽视。若取消沉砂池，大量砂粒将进入后续各处理单元，给污水厂的正常运行带来诸多隐患：
①砂粒进入初沉池会加速污泥刮板的磨损，缩短使用寿命。
②排泥管道中砂粒的沉积易导致管道的堵塞，进入污泥泵后会加剧叶轮磨损。
③对于不设初沉池的处理工艺(如氧化沟、CASS 等) 或实际运行中由于进水负荷过低而超越初沉池运行的工艺，大量砂粒将直接进入生化池沉积，导致生化池有效容积的减少，同时还会对曝气器产生不利影响。
④砂粒进入污泥消化池中，将减少有效容积，缩短清理周期。
⑤污泥中含砂量的增加会大大影响污泥脱水设备的运行。砂粒进入带式脱水机会加剧滤布的磨损，缩短更换周期，同时会影响絮凝效果，降低污泥成饼率。近年来卧螺式离心机在城市污水处理厂中的应用日益广泛，由于该设备采用高速离心分离的方式，砂粒会大大加剧转筒、螺旋等处的磨损。
100吨/天地埋式生活污水处理设备
废水处理技术
1、生物膜法
一般常用来处理这类废水的生物膜法有普通生物滤池和高负荷生物滤池。塔式生物滤池采用塔体结构和轻质高孔隙率的滤料。废水的pH应为7.0~7.6，否则应调整后再进入滤池。生物滤池适用于气候较温暖的地区，寒冷地区不宜选用。
2、SBR法其曝气池与沉淀池合二为一，生化反应在一个池内分阶段进行，排水与进水都是间断进行的，比连续式反应速度快，处理效率高，耐冲击负荷能力强，污泥产率低，且因泥龄短，丝状菌不能占优势。SBR的运行周期有五个阶段：进水期、反应期、沉降期、排水期、闲置期，其进水与出水都是间断的，但是系统排出的污水是连续的，因此需要在SBR池前添加一个蓄水池，或者有两套以上的反应器。
3、稳定塘蔬菜、水果罐头加工生产季节性强，更以采用稳定塘处理，一般春季、秋季为生产旺季，产生的废水贮存在稳定塘内，经过冬季水质得到净化，第二年再排入水体。
有机物含量高，可采用厌氧塘进行处理，且厌氧塘前应设置格栅，此出水还需进过兼性塘处理后，方可排入水体。含沙量大的污水，也应在塘前设置格栅。
培养驯化阶段对各控制指标的要求
培菌各阶段，控制指标是培菌成败和培菌耗时缩短的关键，在实际操作过程中要严格按照操作方法进行，特别是一些操作注意点，更是要严格遵守，下面对培菌的各要求分述如下：
a)闷曝要求，当接触氧化池投进新的活性污泥后，需要进行闷曝，闷曝的目的是为了激活休眠状态的微生物，而当微生物被激活后就不需要闷曝了，过度的曝气就会对活性污泥造成过度氧化，终使活性污泥发生自分解而死亡，这就是为什么要把溶解氧控制在2-4 mg/L的原因。一般刚开始驯化时只要闷曝二天就可以开始进水驯化了。
b)排泥要求，培菌过程中有时候会出现这样的问题，即在整个培菌过程中不知道要排泥，他们觉得如果要排泥岂不是白培养了?表面看起来，这样的说法很有道理，事实上是违背了活性污泥整个系统的规律性要求，即活性污泥排泥是为了置换掉陈旧的活性污泥，保持活性污泥的活性而进行的，同时，进入接触氧化池的无机颗粒很容易在生化系统中积累，如不排泥，势必导致生化系统中所培养的活性污泥有效成份越来越低，终出现有机物去除率极低的现象。
正确的做法是在培菌过程中，当出现较具规模的活性污泥浓度时，就需要进行适当的排泥，通常将在接触氧化池检测到的活性污泥浓度操作800 mg/L-1000 mg/L作为培菌过程中是否需要排泥的判断标准，也可以用SV30。接触氧化池排泥量的大小以排泥是否会导致系统活性污泥浓度降低为标准。只要排泥后活性污泥浓度不降低，就认为排泥量很正常，同时排泥方法力求多次连续均匀的排泥即边进水边排泥。
接触氧化菌的培养及驯化
1接种
将接触氧化池注入生产废水，水量控制在总容积的1/2，同时按池容积的10%向每个接触氧化池投加活性污泥。
在活性污泥的培养驯化期间，必须满足微生物生命活动所需的各种条件，而且要尽量理想化，一是保证足够的溶解氧和保持营养平衡，缺乏某些营养物质的工艺废水，要适量投加营养物质，二是水温、PH值要尽量在适范围内，且没有大的波动，三是有机负荷要由低而高，循序渐进，培养期间每隔4小时要对混合液的污泥浓度、污泥指标、溶解氧含量等进行分析化验，同时还要检测进，出水的BOD5、CODcr及悬浮物SS等指标，根据检测结果及时加以调整。
3负荷启动
第1阶段：(时间1-10天)风机24小时运转，前两天闷曝以后每天向生化池进废水1-2小时(按设计小时流量)
第二阶段：(10-20天)每天向生化池进废水3-5小时，并用显微镜观察细菌情况
第三阶段：(20-30天)每天向生化池进废水5-10小时，并检测SV30浓度，当SV30浓度达到20%时可向污泥池排泥
地埋式污水处理设备是一种模块化的高效污水生物处理设备，是一种以生物膜为净化主体的污水生物处理系统，充分发挥了厌氧生物滤池、接触氧化床等生物膜反应器具有的生物密度大、耐污能力强、动力消耗低、操作运行稳定、维护方便的特点使得该系统具有很广的应用前景和推广价值。
