WSZ-A-F-2.5生活污水处理地埋式设备
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A2/02工艺原理简介
A2/02工艺的前身是A2/0工艺，它是在A2/0工艺的后面加二级好氧法，以进一步提高有机物的去除率和氨氮的硝化率。A2/0是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文缩写，它是厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺的简称。A2/0工艺核心是在厌氧-好氧工艺（A/O）中间加一缺氧池，将好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端。该工艺同时具有脱氮除磷的目的。
厌氧段（A段）：
废水首入厌氧池，废水中难以降解的芳香族有机物在厌氧段开环变为链状化合物，链长化合物开链为链短化合物。由于焦化废水中含有大量的喹啉、吡啶和异喹啉等难降解的化合物，设置厌氧段的目的主要是借用厌氧生物对多环类化合物的变构或解链作用，把好氧和兼氧生物难降解的某些物质转化为易降解的物质。
缺氧段（A段）：
经过厌氧反应的废水进入缺氧池中，同时还有一部分通过好氧处理的硝化液（混合液）回流至缺氧池，在缺氧池内进行反硝化。反硝化菌氧化有机物的同时，将混合液中的亚硝态氮和硝态氮还原为氮气而除去。
好氧段（O段）：
在好氧池中，有机物被微生物生化降解，去除率较高。同时，废水中的氨氮被硝化菌氧化为亚硝酸盐和硝酸盐。通过硝化后另一部分混合液经二沉池进行固液分离，清液进一步处理后排放，污泥部分回流到厌氧池。
WSZ-A-F-2.5生活污水处理地埋式设备
工艺流程简述
格栅安装于废水处理系统的进水口，用于截除水体中粗大漂浮物和树枝、杂草和碎木、塑料制品废弃物和生活垃圾等杂质，达到保护机泵安全运行、减轻后续工艺负荷的目的。污水经格栅自流入集水池，在集水池内设置提升泵，定期将废水提升至后续处理工序。同时设置事故池，当水中氨氮含量超过正常允许范围可能对后续的生物处理造成危害时，先将废水送到事故池存放，待正常后，将事故池废水少量按一定比例混到正常工况排出的废水中，缓慢处理，以保证厌、好氧工序的正常运行。
集水池废水提升至隔油池进行处理，轻油上浮排入集油桶中，重油靠静压排入池外集油桶。隔油池出水自流入气浮装置，先经加药絮凝反应后，在气浮装置内可将轻油有效的去除，一部分COD、BOD也得到去除，保证了后面生化处理的正常进行。
气浮池出水自流入调节池，调节池设计足够长的停留时间，以保证足够大的有效容积，并辅之以空气搅拌装置，使废水均质均量，便于生物处理的稳定。
调节池废水提升至A2/02段，进行生化反应，降解废水中的有机物和氨氮。
主要构筑物
①沉砂池。采用地上式钢筋混凝土结构，HRT为20rain，有效容积为40m，有效水深为1．5m，外形尺寸为10m×2．8m×1．8m。
②调节池。采用地上式钢筋混凝土结构，外形尺寸为20mX12．0m×4．3111，HRT为8h，有效容积为960m，有效水深为4．0m。
③一体式生化反应沉淀池
a．厌氧段。采用地上式钢筋混凝土结构，废水经由调节池自流进入厌氧段，并在此与斜管沉淀池的回流亏泥、污泥干化场的回流滤液混合。厌氧菌在厌氧环境下将可降解的大分子有机物转化为挥发性脂肪酸(VFA)，达到部分降解有机物的目的。该部分尺寸为10m×7．0mX5．6Ill，设计容积负荷为1．7kgCOD/(m˙d)，HRT为3．26h，有效容积为375m。
b．缺氧段。采用地上式钢筋混凝土结构，在缺氧段内反硝化细菌利用废水中的小分子有机物作为碳源将硝酸盐氮、亚硝酸盐氮还原为氮气，释放到大气中。同时，COD、BOD浓度也有所下降。该部分尺寸为10m×7m×5．6m，设计容积负荷为4．5kg—COD/(m˙d)，HRT为3．26h，有效容积为375m。
c．好氧段。采用地上式钢筋混凝土结构，在好氧环境下硝化细菌将氨氮氧化成硝酸盐氮，同时COD、BOD浓度也进一步降低。该部分尺寸为21mx10n3x5．6m，设计容积负荷为0．8kgCOD/(1TI˙d)，采用微孔鼓风曝气方式，HRT为9．8h，有效容积为1125m。
d．沉淀段。采用斜管沉淀池，为地上式钢筋混凝土结构，斜管孔径为100mm、六角蜂窝状截面、长度为1m，呈70。倾角安装，叮实现泥水快速分离，减少占地面积。该部分有效容积为l201TI，设计表面负荷为0．81kgCOD/(m˙h)，HRT为1．0h，清水区面积为15m。
④无阀滤池。采用地上式钢筋混凝土结构，利用无阀滤池进一步去除斜管沉淀池无法去除的颗粒物，为活性炭过滤器的正常运行和处理水的回用提供保障。平均冲洗强度为l5L/(m˙s)，冲洗历时5min，滤池底部给水区高度为0．4m，滤板高度为0．1m，承托层高度为0．2m，滤料层高度为0．7m，净空高度为0．4m，顶盖高度为0．4m，冲洗水箱高度取2．2m。
⑤消毒池。采用地上式钢筋混凝土结构，消毒剂为二氧化氯。消毒池分2格，以实现分质水回用。消毒接触时间取30min。池尺寸为6m×3m×4m，容积为60m。
工艺特点
①采用改进型的一体式生化反应沉淀池，在生化治理中综合了SBR、A/B、氧化沟等工艺的优点，脱氮除磷效果好，系统耐冲击负荷强，运行稳定可靠，可确保出水达标排放或回用。
②采用厌氧、缺氧、好氧、沉淀一体池，其沉淀池直接设置在生化反应池内，可就地进行泥水分离，简化并省略了污泥回流系统和二沉池系统，节省了投资、占地。
③好氧部分采用高效微孔曝气盘进行曝气，提高了曝气、生物氧化效率。
④工艺构筑物少，设备简单，可以有效降低工程前期建设成本。
⑤工艺灵活，构筑物布置紧凑，废水只经过一次提升，充分利用自流，节省动力费用，从而可以有效地降低运行成本。
⑥在工艺中设置超越管道，可实现回用水分质供应。
