当采用稀玻璃鳞片胶泥时,应先在已涂刷封底漆的基层上均匀地刮涂一层稀胶泥,随即衬上一层玻璃布,并应擀净气泡,待其固化后修整表面,并应对搭接处进行打磨后再按衬布程序衬贴各层玻璃布,直至铺衬至设计要求的层数或厚度。
基鳞片涂料（HVEGF）由是基酯树脂为主要成膜物,并辅以鳞片,耐腐蚀填料,颜料,助剂以及引发剂,促进剂等组成,它不仅保留了环氧树脂涂优良的机械性能,电性能,粘结性,还具有不饱和聚酯树脂固化快,施工性能好的特点。
2)厚涂层型海津环氧基酯玻璃鳞片胶泥HVEGF-991,HVEGF-992典型应用厚度为1.75mm～3.75mm通常采用镘刀刮涂两遍或更多遍。重防腐施工要求低渗透率,耐意外腐蚀,时常,承受一定单损和腐蚀。
漯河玻璃鳞片内衬防腐施工
【玻璃鳞片胶泥的特点】
1、耐腐化性能好、 较低的渗透率。
2、玻璃鳞片胶泥涂装防腐步骤鳞片胶泥具有较强的粘结强度，不但指树脂基体与此中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高，并且鳞片胶泥与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度高，与钢板的粘结强度≥2.0Mpa，与混凝土的粘结强度≥2.5Mpa 。因此鳞片胶泥涂层不易孕育发生龟裂、分层或剥离，附着力和打击强度，从而包管的耐蚀性。
3、耐温差(热冲击)性能。涂层中由于含有很多玻璃鳞片，因此了涂层与钢铁之间的线系数的差异，鳞片胶泥涂层的线为11.510-6 /℃,钢铁的线系数为1210-6 /℃，两者之间比力相近，使之得当于温度交变的重腐化，如电力体系中的FGD。
4、耐磨性好。鳞片胶泥在固化后的硬度较高，比平凡醇酸漆高2-3倍，耐磨性，如鳞片胶泥的耐磨性为130mg (CS-17W-500 g下)，而受外机器毁伤时，鳞片胶泥的是局部的，其扩散趋向小，易于修复。
5、具有适中的造价。现在海表里的FGD装置中的选材重要有不锈钢、团体镍基合金、团体玻璃钢等要领。 相对付这些质料鳞片胶泥具有不行替换的上风。
6、玻璃鳞片胶泥工艺性。由于鳞片胶泥的固体成份较高，可以一次性成较厚的涂层，并具有就地配制和室温下固化的特点。在鳞片胶泥涂层利用几年后，若出现遭的，只需在该处作简朴的处置处罚即可举行修复，并可继续利用而不影响使用性能，具有修补性好的特点。
7,玻璃鳞片使用前应对种类,稀释剂是否符合说明书的技术要求,玻璃鳞片的配制应严格按照产品说明书的技术要求进行调配,玻璃鳞片的调配应采用真空搅拌机,玻璃鳞片充分搅拌均匀后,放置5-10分钟使其充分熟化后方可使用,工程用量应按说明书的规定控制,并可进行适当调配,通过固化时间的控制可避免材料的浪费和人员窝。
严禁用玻璃钢积层气泡的消泡辊作业。（3）FC鳞片衬里的施工很大程度上取决于操作者技能熟练程度及责任心。（4）鳞片衬里层必须整体上完，为防止应力，在防腐层的端面、连接面、拐角处都应采取玻璃钢增强等补偿措施。
2,玻璃鳞片涂料在固化后的收缩率很低,因此与粘结面之间存在的应力较小,不容易因为应力而脱落。3,玻璃鳞片本身的热系数小,能适应高温工作,且具备良好的抗热冲击性能。4,玻璃鳞片涂层的化学强度与玻璃钢相比要低一些,但是这并不影响玻璃鳞片的耐磨性。
漯河玻璃鳞片内衬防腐施工
【玻璃鳞片涂料施工】
1、玻璃鳞片胶泥涂装防腐步骤的施工，它和鳞片胶泥的施工非常类似，但不能采用抹涂，一般采用刷涂和高压无气喷涂，很况下是没有中涂层。又因为加入了鳞片的关系，较之其它的一些涂料施工难度加大了。
2、刷涂时，防止起毛是关键，和鳞片胶泥一样，也许定向刷涂， 刷涂鳞片涂料施工大致与抹涂鳞片胶泥类似，也是“镘抹滚压” 的精髓。刷涂时，一刷子下去，初始刷涂地方的厚度较终了处的厚度要厚，并且刷子两侧较中间部分要刷得厚些，因此要求每道鳞片涂料相交刷涂，以使涂刷层厚度相互补偿，也有利于因起毛而产生的孔隙的充填与封闭。
3、喷涂施工，和其它涂料的高压无气喷涂类似，只是较后多出来一道定向压实的工序。
