后道：环氧面漆,聚氨酯面漆,氯化橡胶面漆。包装规格：甲组份25公斤罐装,乙组份2.5公斤罐装。保质期：12个月。它同玻璃钢的不同点在于变连续的纤维填料为不连续的鳞片涂料。一,玻璃鳞片是一种防腐涂料中*的功能性添料,它可与多种树脂配制成添料,胶泥等,它可以广泛应用于：石油,化工管道,污水池,煤气罐,设备,贮罐,海洋石油平台,船泊,电力,化工,脱硫装置。
一．玻璃鳞片胶泥主要特征：；1.防腐涂膜延伸率大,强度高,弹性好,具有优异的理化性能；2.涂膜密实,无气泡,；3.无焦油成份,对无污染；4.冷施工,施工方便；5.耐腐蚀,耐酸,碱,盐等化学成份；6.与基面粘结力强,不透水二．晟景源产品说明1.玻璃鳞片胶泥具有*的抗渗透屏障,腐蚀性气体渗透率低。
一般情况下,防腐蚀层的防蚀失效主要是树脂基体受到腐蚀,基体树脂首先产生失重,变色等情况,之后引起材料的鼓泡,分层,剥离或开裂等情况,zui后防腐蚀层失效,尤其后者,由于渗透等因素,加速了具有腐蚀性的化学介质渗入到防护层的内部。
环保玻璃鳞片树脂胶泥
【玻璃鳞片胶泥注意事项】
1、玻璃鳞片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同；2、顶涂的施工是一个涂层膜厚的；3、涂料硬化后体积收缩率达到30%，对于干膜厚度μm 其数值约为涂布量g 数的一半即400g/m2 对应200μm；4、外观（目视）检查：漏涂、明显流挂、点、大气泡、异物等不良现象没有；5、 膜厚测定（电磁式或磁铁式）：较低规定值以上；6、 （仪）检查：无，一般情况下电压25μ100V；6、 涂装不良部分修补可以用刷子、瓦刀进行修补；7、 顶涂结束1～2 天内可以在表面进行涂布施工，3 天以后才可以对表面进行打磨；8、除一般报告事项以外可以写入施工者的意见以及一些施工中的改进措施；9、完成客户在施工前要求填写的报告书。
2.设计用途多种脱硫塔、造粒塔、烟囱、烟道、二**等容器、酸碱化学品容器等设施的，既可以使用于新结构,也可用于原有结构维修。基树脂玻璃鳞片涂料根据鳞片片径的大小直接影响涂层的抗渗性，玻璃鳞片纵横比愈大则抗渗性愈好。
3,温度：温度检测,相对湿度不可大于75%,基面温度在此10-30%时施工交,基面温度应控制3度以上,如湿度过大应将基面*烘干；4,玻璃丝布：完工后立即涂刷环氧树脂一遍,待一遍环氧树脂施工4--8小时干燥后,再刷第二遍,后边工序同上。
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【玻璃鳞片胶泥防腐处理步骤】
1. 下层处置：下层牢固，壮实，平整，无锋利角。
2. 配料：凭据施工用量，将A、B组份混淆，搅拌器必须干燥，干净。
3.涂抹：将混淆料用橡胶或塑料板匀称涂刮，要求厚度同等。厚度一样通常为1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷应在上次涂刷固化成膜后进行。
4. 玻璃鳞片胶泥参考用量：每毫米厚的涂膜，涂料利用量约1.3~1.5kg/㎡.
玻璃鳞片胶泥涂装防腐步骤具有精良的耐腐化性能，这重要是与胶泥的构成有关。通常下，防腐化层的防蚀失效重要是树脂基体受到腐化，基体树脂起*生失重、变色等，之后引起质料的鼓泡、分层、剥离或开裂等，末了防腐化层失效，尤其后者，由于渗透等因素，加快了具有腐化性的化学介质渗透到防护层的内部。因此在选择具有精良耐腐化性能树脂基体的同时，应接纳有用的步伐来削弱、减缓腐化介质或水蒸汽的渗透作用。而玻璃F鳞片胶泥比基体树脂可以大概提供更为有用的耐腐化性能，这重要是由于玻璃鳞片可以大概有用的防备腐化介质或水蒸汽的物理渗透。
