玻璃钢一体化污水处理净化系统
玻璃钢一体化污水处理净化系统——型号规格
标准规格为日处理水量1.0 m3、2.0 m3、3.0 m3、5.0m3，8.0m3，10m3等规格。根据各户需要，还可以进行非标准规格设计。标准A1-MBR型号规格和技术参数如下表所示。用户还可根据实际需要进行多个设备的组合，如需要处理30 m3/d,用户可选择1套处理能力30 m3/d的A1-MBR-30，也可以选用2套处理能力15m3/d的A1-MBR-15。同时小宇环保还可以根据用户的需要进行非标准规格的设备设计。
生活污水处理设备工艺流程和原理
生活污水处理设备整个处理系统包括预处理、A1-MBR反应器等组成。生活原污水经过预处理后进入A1-MBR反应器，在反应器内经微生物处理，得到高质量的出水。A1-MBR的技术核心是通过膜组件与生化反应器的结合，膜组件一方面大大提高好氧微生物在反应器的浓度，提高污水污染物的分解效率，使污水污染物分解成二氧化碳和水，另一方面，膜组件进行固液分离，得到清澈的出水。从而实现污水就地处理和回用，可节约大量给排水管道及泵站的建设费用。系统通过自动控制实现全程自动化运行和管理。
中水回用系统工艺流程
1）中水池
中水池是储存和放置经处理达标后的废水的场所。
2）增压泵
配置2台原水增压泵，一用一备，每台泵处理流量为8m3/h、扬程为30m，材质为不锈钢。当系统处于清洗状态时，运行两台泵，即可确保达到理想的清洗效果；
3）初级加药系统
该系统的设置是为了去除原水中含有的悬浮物、颗粒、胶体及细菌等微生物。设计方案中加药为：PAM、PAC、杀茵剂三个加药系统。加药设备采用计量泵或自然垂流阀门调节，配置一定浓度的药水，通过加药泵在单位时间内可定量进行把药水注入预处理系统中。
4）多介质过滤器
本预处理系统是专门为原水水质状况或污染特点而设计的。多介质过滤器是从多年实践经验出发，着重考虑设备前期投资，运行工况、稳定性、性，运行成本，设备寿命，以及维护成本等因素而设置的。多介质过滤器可以去除原水中颗粒、悬浮物、以及经初级加药所形成的矾花，经处理后可保证出水污染指数（SDI）≤4，满足后超滤膜的进水要求。多介质过滤器的内部滤料所截留的污物可经过反冲洗而去除，从而快速恢复其截污效果。多介质过滤器具有低投入、低成本运行，运行稳定、的特点。
工作原理
污水经前端格栅截留去除悬浮物后，由进水管流入中心筒内的厌氧区，污水在厌氧菌作用下，降解有机物，然后混合液进入缺氧区，主要进行反硝化，反硝化N0中的N由兼氧区中的混合液提供。
缺氧区不是一个闭合区域，开口处即形成一个混合区，其中来自好氧区和缺氧区的污水以及来自沉淀区的污泥在推流器的作用下，进行旋流、混合、分流、混合，如此交替运行，进行混合后又重新分配，一部分再进人好氧区，好氧区污水由曝气机提供空气，经软管进入曝气器，释放微细气泡充氧，进行好氧氧化;另一部分则再回流至缺氧区进行反硝化。
好氧、缺氧过程交替运行，周而复始。经硝化和磷吸收后的污水由出水堰进入进水区，然后进入沉淀区。混合液经沉淀区进行固液分离。沉淀后的污泥自动回流到混合区。经沉淀后的上清液经出水管外排进入中水收集系统，处理中水可直接回用于绿化、冲厕。
本发明装置中曝气机、推流器动力电源来源于太阳能发电系统。曝气机、推流器运行由配套太阳能供电系统自动控制器控制运行，可实现无人值守。
优点
1、该装置采用旋混分流、泥膜共生(一种悬浮填料和污泥固定床相结合的生物膜处理工艺)以及深度过滤处理工艺，将旋混曝气推进系统、硝化液自动回流系统、沉淀污泥自动回流系统与之相结合，灵活变化，可自动完成硝化液和污泥的回流过程。
2、该装置还配备有太阳能微动力系统，自动化程度高，无需人员看守，高效节能。
3、该装置采用一体化设计，无需铺设管网，以户为单位进行安装，占地面积小，投资少，运行费用低，性能稳定;该装置可适应不同进水水质与水量的要求，耐冲击负荷，经处理过的污水可用于家庭绿化、浇灌、冲厕等。处理后污水的二次利用，不仅可大量节约地下水资源，而且对保护我国农村地区的地下水资源，实现生态平衡，提高农村地区的饮用水质量，有非常重要的意义，具有较高的普及和推广价值。
