养殖污水处理设备工艺流程
养殖污水处理设备工艺流程——简介
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不管您处理多少吨水，不管您是要什么颜色的、形状、处理的标准都会按照您的要求来做，不管是质量、价格、服务都值得您选择，鲁盛环保是大家认可的品牌。
在经历前期安装调试和必要的运行优化后, 该中试系统通过了720 h的性能考核测试。ATC-NF与ED-RO单元的综合水回收率达到了90%。中试系统生产的石膏副产品的质量分数约为95.8%, 优于JC/T 2074-2011的一级标准;而对电渗析浓水进一步进行蒸发结晶获得的副产品氯化钠的质量分数约为99.0%, 满足GB/T 5462-2015的一级标准。
经过核算, 该中试系统水处理药剂成本为14.1元/t, 电耗成本为6.8元/t。由于蒸发结晶段的水量只有原水水量的10%, 按30元/t的能耗成本估算, 折合到原水能耗成本约为3.0元/t。因此, 整个常温结晶分盐*工艺的直接运行成本, 也即药耗和能耗成本, 约为23.9元/t。现场中试有效验证了该工艺的技术可行性和成本优势, 相应的示范工程正在设计和建设过程中。
日益趋严的环保法规、政策、环评要求等促使燃煤电厂脱硫废水*越来越受到重视。脱硫废水*有烟气蒸发和蒸发结晶2条途径。烟气蒸发需要考虑综合能效、粉煤灰利用等潜在影响。现有蒸发结晶*工艺在降低软化药耗、减少蒸发水量、降低投资与运行成本等方面取得了显著的技术进步。
盐的资源化利用
高盐废水“*”工艺过程中通常会产生大量的工业盐，其价值一般比较低廉，在市场上也很难寻找到销路。如何能找到合适的方法来提升这些工业盐的价值，那么将会实现大量的工业盐变废为宝。近年来，由于受到环保的压力，膜电解法制烧碱得到了一定的限制，导致了烧碱价格从约 2000CNY/t 上涨到约4000CNY/t，给很多需要消耗烧碱的企业带来了巨大的经济压力。
BMED可以利用双极膜的水解离特性，将盐一步转化为相应的酸和碱。与常规的膜电解法相比，BMED过程在产酸产碱时无副产物产生，水解离电压明显低于膜电解所需的值，因此BMED法制酸碱具有绿色、环保和节能等优势。近几年，大量学者也在从事 BMED 转化无机盐制酸和碱。Ye和 Ghyselbrecht等通过 BMED 转化 NaCl 制盐酸和氢氧化钠，并将氢氧化钠用作二氧化碳的捕捉剂。Tran等[37]通过BMED转化硫酸钠制得硫酸和氢氧化钠用于工业生产中。其中，Yang 等通过BMED对反渗透浓盐水进行解离生产氢氧化钠和盐酸及硫酸的混合酸，其中混合酸可用于反渗透进料调节 pH。由此可见，BMED 在资源化利用无机盐方面具有重要的潜力和应用价值，可以大幅提高无机盐的附加值。
此外，对于高盐“*”工艺过程中产生的混盐溶液资源化利用，也可以利用Chen等提出的双极膜选择性电渗析(BMSED)进行分离。该过程一方面可实现氯化钠和硫酸钠的选择性分离，另一方面可结合着BMSED中的双极膜，在线将一价盐氯化钠转化为氢氧化钠和盐酸产品。Chen 等将BMSED用于RO浓水的资源化利用，得到的产品氢氧化钠和盐酸的浓度分别为 2.2mol/L 和 1.9mol/L，两者纯度均可达到99.99% 。这表明了BMSED在资源化利用混盐方面具有很高的分离效果。因此，BMSED在资源化利用高盐“*”工艺过程中产生的混盐溶液时也将具有重要的应用潜力。
离子交换法组合工艺
离子交换法操作简单、便捷、残渣稳定、无二次污染，但由于离子交换剂选择性强、制造复杂、成本高、再生剂耗量大。因此，在应用上受到很大限制。离子交换组合工艺主要指利用离子交换法结合电渗、混凝、沉淀、膜过滤、吸附等以及多种离子交换剂连用的方法处理含金属离子废水的工艺。由于废水中金属离子往往是多种离子共存，且离子交换剂选择性强，单独使用离子交换法达不到处理要求。组合工艺在一定程度上形成优势互补，提高了处理效果，减少再生机剂的耗量，降低了运行费用。LucíaAlvarado等利用离子交换结合电极电离处理含铬废水，使用AmberliteIRA900阴离子交换树脂进行序批实验，结果显示铬的去除率为97.7%;在电极电离条件下同时使用阴、阳离子交换树脂进行连续离子交换，铬的去除效果加强，去除率高达98.5%，浓缩室的铬还可回收再用，且持续的电极电离能量消耗非常低(<0.07kWh/m3)。AmélieJanin等利用螯合树脂和离子交换树脂从处理木材的沥出液铬、铜、砷(CCA)中选择性回收铬和铜，溶液依次经过螯合树脂M4195和离子交换树脂IR120，选择性捕获96%的Cu和68%的铬。溶液中的铬由于硫酸盐形成复合物而较难处理，2种树脂对砷的去处理也较低。在离子交换树脂处理后，组合了混凝-沉淀工艺进行联合处理，离子树脂交换法-FeCl3混凝-沉淀组合工艺处理后，结果显示99.9%的金属(包括砷)被去除。2种树脂在不同的洗脱剂下，94%的Cu和81%的铬得到回收。
离子交换树脂法在电子垃圾废水中的重金属离子的回收方面存在很大的优势，但单纯离子交换法并不能保证实际电子垃圾废水的处理效能，离子交换-混凝-沉淀-过滤/(吸附)等组合工艺，在提高成分复杂的电子垃圾废水的有机物、多种重金属的去除效能的前体下，也充分发挥了离子交换树脂回收重金属离子的优势。可在实际生产中根据废水特征和企业的回收需求，选用离子交换树脂组合工艺进行处理。
除磷设施运行管理的注意事项
1)厌氧段是生物除磷关键的环节，其容积一般按0.5~2h的水力停留时间确定，如果进水中容易生物降解的有机物含量较高，应当设法减少水力停留时间，以保证好氧段进水的BOD5含量。
2)如果磷的排放标准很高，而所选的除磷工艺不能满足出水要求，可以增加化学除磷或者过滤处理去除水中残留的低含量磷。
3)生物除磷工艺的机理是将溶解转移到活性污泥生物细胞中，通过剩余污泥的排放从系统中除去。在污泥的处理过程中，如果出现厌氧状态，剩余污泥中的磷就睡重新释放出来。
重力浓缩容易产生厌氧状态，有除磷要求的剩余污泥处理不能采用这种方法，而应当使用气浮浓缩、机械浓缩、带式重力浓缩等不产生厌氧状态的浓缩方法。如果只能选择重力浓缩时，必须在工艺流程中增设化学沉淀设施去除浓缩上清液中所含的磷。
4)泥龄是影响生物脱氮除磷的主要因素，脱氮要求越高，所需泥龄越长。而泥龄越长，对除磷越不利。尤其是在进水BOD5/TP小于20时，泥龄越短越好。
但如果进水BOD5偏低，活性污泥增长缓慢，就不可能将泥龄控制的太短，此时必须进行化学除磷。
