50吨每天屠宰污水处理装置--案例
设备尺寸：7*2.5*2.5
处理效果：达到环保要求
设备*
设备价钱合理
设备安装现场成功案例可客户看现场
润创公司对污水的处理工艺和技术进行了大量的研究和探索，对屠宰污水处理进行了各方面的试验和实践，取得了行之有效的成功经验，逐渐形成了以生化为主、生化与物化相结合的处理工艺，生化法中常用的有活性污泥法、生物膜法、厌氧和好氧相结合法、水解酸化与好氧相结合等各种工艺，工程实践证实大中型屠宰污水进行好氧处理是可行和高效的，对于规模小的采用水解酸化与好氧相结合的方法较为适宜，采用厌氧消化，一方面可减少能源消耗，降低运行费用，另一方面还可以回收甲烷气，并加以利用，从而达到废物利用的作用，所以我们选择物化预处理+水解酸化+生化为本废水处理的主导工艺。
50吨每天屠宰污水处理装置--案例
生化处理对类似规模的污水处理一般采用生物膜法，它大致有固定床生物膜法（接触氧化）、MBBR悬浮载体生物膜法、流化床、曝气生物滤池、生物转盘、膜式生物反应器等，生物转盘一般用于大型地上处理设施中，占地面积大，且效率差，容易造成二次污染，膜式生物反应器膜更换难，寿命短，清洗麻烦；曝气生物滤池虽然比较适合屠宰废水的处理，也有很多成功的经验，但由于其噪音大，需要专门风机，而且本工程水量较小，所以不建议在此采用；接触氧化结合高效新型生物填料，具有负荷高，易挂膜、工艺成熟等特点，所以在本方案中采用接触氧化法技术作为主要处理单元。
一级解决：排出的污水依次流过粗细两道格栅，要清除比较大悬浮固体和悬浮物，避免污水提升泵等机械设备堵住，随后流入隔油沉淀池，污水中包含泥砂等，这些可根据自然沉淀清除，沉淀的泥砂定期用污泥泵打入污泥浓缩罐，油脂则漂浮在水面，能够 人工捞出回收解决，由于其污水水质水量波动比较大，以保障事后解决实际效果和运作可靠性，在解决工艺流程中设置调节池，以均化水质水量。保证系统平稳运作，还可以根据调节池均化其本身的酸、碱度，以使污水的pH值满足事后处理工艺的要求，污水中包含的血污、油脂、油块等，根据混凝气浮得到有效的清除。
二级解决：对于屠宰污水中难溶解、浓度较高的CODCr、BOD5，预处理流程中无法*清除，故二级解决采用生化解决，本设计采用水解酸化-好氧生物解决技术，水解酸化池要目的将生物大分子物质转化成小分子物质，以便在好氧流程中进一步得到清除。
三级解决：好氧解决后的出水，溢流到沉淀池中，沉淀后上清水进入消毒池，沉淀池中的污泥定期用泥浆泵打入污泥浓缩罐中。
主要构造说明：
1.系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体，与传统气浮设备类似，设有一个稳流室、溶气释放室，使处理性能更稳定，效果更优越。稳定室：通过折板反应的原水，流速很高，若直接与溶气水接触，会消散微小气泡，影响气泡沾附絮块效果，从而降低气浮处理效率，若增加了稳流室，使湍流的原水动能消耗，匀速进入溶气水释放室，从而有力保证了去除效果。溶气气浮机溶气释放室：溶气释放室与分离室于一个槽体。中间隔开，溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附，缓慢上升，进入气浮分离室，保证了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间，使溶气水的释放率达80-99％。
2.溶气系统
对于气浮设备来说，溶气系统好比是气浮设备的“心脏”，也是气浮设备的主要的部件，在这个阶段，气与水在泵的进口处一起吸入，经剪切加压混合成溶气水，气液两相充分混合并达到饱和,整套溶气系统大的含气量达10％，且气体的溶解度为99％，使气体弥散时的微气泡分布均匀，平均气泡直径小于30um。该溶气系统是对传统气浮改进和技术创新，提高了气浮分离效率，大大降低设备生产和运行费用。
3.刮渣机
刮渣机的运行方式及速度直接影响到气浮出水的水质和污泥含固率。涡凹气浮机该系统采用回转式刮渣机，可将浮渣连续均匀地刮入浮渣槽，减少了浮渣相互碰撞的现象；另外，高度可调的刮板能更好的适应各种运行条件，一体化污水处理设备，降低污泥含水率。
4.控制系统 控制系统均采用的电器元件，以保证设备的长期有效运行。
