还可以将环氧树脂溶解于中,添加加温反应,其加成物添加到聚氨酯胶黏剂中;胶的初黏;耐热以及水解性等都能还可用醇胺或胺反应生成多元醇,在加成物中有叔氮原子的存在,可加速NCO反应。用环氧树脂作组分结合了聚氨酯与环氧树脂的优点,具有的粘接强度和耐化学性能,制造聚氨酯胶黏剂使用的环氧树脂一般采用EP-12,EP-13,EP-16和EP-20等品种。
玻璃鳞片衬里(薄膜型)同常用的环氧涂料和环氧焦油涂料的综合性能比较见下表:项目鳞片衬里环氧涂料环氧焦油涂料主成分耐蚀树脂玻璃鳞片环氧树脂含溶剂环氧树脂+焦油含溶剂固化体系过氧化物(毒性小)胺系(有毒性)胺系(有毒性)膜厚μm施涂3次4次3次重涂间隔2-32-7日2-7日冬季施工可能困难困难养生期。
根据现场温度按照相应的比例在FRP胶液中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用(注意:促进剂和固化剂严禁同时加入,应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)储罐中常见的型材是钢结构,分别用来储存油类、水等相关,由于对钢制贮罐的防腐要求的不同,涂料的选择及配套方案也不相同。
(2)取预配好的适量面漆料,并加入规定量固化剂,搅拌均匀面漆涂刷1-2道,涂刷方向相互垂直富城防腐材料有限公司位于河北省廊坊市大城县玻璃鳞片胶泥基地,地处于京,津,廊三角地段,地理位置优越,交通便利。
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玻璃鳞片涂料的特性;
1)对化学介质,气体,蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。
2)固化时收缩低,由于分散,粘接面残余应力小。
3)热系数小,粘接热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。
4)力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性,耐刮擦性能出色,对机械损伤也只限于局部。
5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。
玻璃鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合,是不能充分发挥其性能的,这里还涉及玻璃鳞片的截面问题,玻璃鳞片混合量及混合,树脂的选择,基体的前处理,底漆的选择,施工等一系列的参数是决定玻璃鳞片涂料的技术关键。
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11、化工、和食品厂的地面,排水沟以及大型废水池、游泳池和海水养殖设施等的防腐。长期以来,防腐涂料作为简单方便、经济、有效的防腐手段,广泛应用于国民经济各个领域。但是,随着现代工业的发展,人们对防腐涂料承受的能力和使用寿命提出了越来越高的要求,而常规防腐涂料已难以这种要求。
禁止随意搅动,托料、上馒刀、馒抹应该循序进行,尽可能随意、堆积的习惯;馒抹时,馒刀与被抹面应保持适当的角度,馒抹速度适当,单向馒抹,严禁物料堆积再向四周摊开式抹涂。(2)滚压:采用羊毛辊单向压光滚实。
同时,我们也在加大我们本地的可涂料方案团队的研发能力,以实现从‘制造’到‘自行设计和研制’的战略转变。树脂企业水略主题的发布将向整个行业表明从溶剂型产品向水性产品的转变并非很多人想象的那样复杂且价格昂贵。