电厂玻璃鳞片胶泥防腐防腐
产品说明
1、玻璃鳞片胶泥具有*的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低;
2、玻璃鳞片胶泥良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能;
3、玻璃鳞片胶泥硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补;
4、玻璃鳞片胶泥高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变;
5、玻璃鳞片胶泥99%交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性;
6、玻璃鳞片胶泥可长期使用温度：湿态100/180℃，干态120/200℃。
7、玻璃鳞片胶泥和玻璃钢相比，它的突出优点是抗渗性能优异，抗渗率约为玻璃钢的。、
电厂玻璃鳞片胶泥防腐防腐
施工工艺为:铲除混凝土表面原有的疏松防腐层,对有硫化物渗入混凝土的地方进行喷灯烘烤,使其结晶析出,然后用清水清洗,使混凝土基面达到清洁;在经表面处理的基层上均匀喷涂封底料;待封底料固化后,用修补料修补基层的凹陷不平处;对修补处均匀喷涂一遍封底料,固化后进行整体面层的施工;要求表面平整,洁净,达到设计。
不专业的涂抹工艺会影响污水池玻璃鳞片涂料的发挥效果，涂抹之前你需要足够了解防腐涂料施工涂抹，在涂抹的时候首先要注意稀释的比例，一般在9%-10%左右。佐涂、、防腐涂料施工涂抹在涂抹污水池玻璃鳞片涂料之前一定要清理好物品表面的灰尘，玻璃鳞片涂料稀释的比例如果过高或者过低的话都会基玻璃鳞片涂料的优越性能，不能发挥到很好的效果。
对于脱硫塔中非常复杂的，恐怕只有基玻璃鳞片涂料这种防腐剂可以进行使用了。在大多数消费者的运用来看，脱硫塔运用基玻璃鳞片涂料防腐效果是非常的明显的，是一种性质佳，防腐神奇的涂料。树脂玻璃磷片胶泥重防腐”，目前业内还没有这个叫法，笔者在此所说的“树脂玻璃磷片胶泥重防腐”的概念是指以热塑性、热固性树脂为基体材料，是区别于“涂料防腐”的一种厚涂层、衬里或整体材料的重防腐。
玻璃鳞片施工注意事项：表面处理·前道漆漆膜必须干燥。前道漆膜上的油污、灰尘等污物。漆膜上无酸、碱，无水分凝结。1.2表面处理的干法喷砂或喷丸用于表面处理，详细施工要求如下：1.2.1预处理（1）需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、物均应打磨掉。
底材温度低于0℃不宜施工;底材温度需高于以上3℃涂装刮涂抹涂稀释剂稀释剂稀释量0-10%(以油漆重量记)喷嘴口径1.5-2.0mm喷涂压力0.3-0.4Mpa(约3-6kg/cm)清洗剂稀释剂安全措施B、D类详细解释参见《安全卫生操作标志》通风量1kg油漆或稀释剂油漆a.达到极限。
技术指标
树脂类型 | 环氧基酯树脂（中温） | 酚醛环氧型基酯树脂（高温） |
特点 | 对含腐蚀性污水、强酸、碱、盐等有优异的耐腐蚀性，耐溶剂性、抗渗透性 | 耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良，耐高温、耐腐蚀性好 |
应用范围 | 烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体（脱硫塔、净烟道位置）、污水池、储罐等 | 烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体（脱硫塔喷淋段，烟气进口，搅拌位置） |
适应温度 | 液态: ≤120℃ 气态: ≤130℃ | 液态: ≤180℃ 气态: ≤200℃ |
外观颜色 | 浆料糊状物，白色、淡绿色 （可定做） | 浆料糊状物，白色、淡绿色 （可定做） |
使用 | 刮板、抹子、涂抹 | 刮板、抹子、涂抹 |
涂层厚度 | 2mm／二到三次施工 | 2mm／二到三次施工 |
底、面漆用量 | 0.3公斤/道 | 0.3公斤/道 |
胶泥用量 | 2mm厚度 3.2公斤/平米 | 2mm厚度 3.2公斤/平米 |
施工 | 5℃ -30℃ | 5℃ -30℃ |
基本要求 | 碳钢设备喷砂除锈2.5级，混凝土池含水量不超过6% | 碳钢设备喷砂除锈2.5级，混凝土池含水量不超过6% |
施工配比 | 促进剂:固化剂 | 促进剂：固化剂 |
相对湿度 | 85％以下 | 85%以下 |
保管 | 保管于阴凉干燥处，避免阳光直射 | 保管于阴凉干燥处，避免阳光直射 |
保质期限 | 20℃下三个月，15℃下六个月 | 20℃下三个月，15℃下六个月 |
结构层涂布：主/固化剂混合均匀后一钢制镘刀分二道涂布至预定厚度，硬化后即可涂刷面涂面涂涂布：主/固化剂混合均匀后一毛刷涂布均匀施工完成后检测1、基材前处理要求：常见的基材为钢材为主，表面喷砂除锈，喷砂程序符合瑞士Sa2.5，即喷只接近白色，表面喷砂完毕需要尽快进行底涂保护，以防止进一步生锈，尽量。
4喷砂（丸）采用空气干燥洁净,无油污5喷砂丸的颗粒采用石英砂,应无污染2涂刷底涂取预配好的适量底漆,在加入适当比例的配套固化剂按100:2的比例搅拌均匀后使用,用毛刷或辊刷涂1-2道,两道涂料涂刷方向相互垂直,凝固6小时左右经过验收可以施工下一道工序。
腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透必须经过无数条曲折的途径，因此在一定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀渗透的距离大大的，客观上相当于有效地了防腐蚀层的厚度。由于加入了玻璃鳞片和其它填料等，鳞片胶泥的收缩率会大幅度。底材温度低于0℃不宜施工;底材温度需高于以上3℃涂装刮涂抹涂稀释剂稀释剂稀释量0-10%(以油漆重量记)喷嘴口径1.5-2.0mm喷涂压力0.3-0.4Mpa(约3-6kg/cm)清洗剂稀释剂安全措施B、D类详细解释参见《安全卫生操作标志》通风量1kg油漆或稀释剂油漆a.达到极限。
玻璃鳞片胶泥施工规范：基体检查——基体喷砂处理——底漆涂刷——胶泥涂抹（分两遍涂沫，每层厚度约1.0mm）——局部FRP加强（阴阳角等部位）——检测及修补验收——面漆涂刷3、施工各环节介绍一、基体检查：主要检查项目为：①设备结构能否进行鳞片衬里施工（如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙，施工工具无。
