正在施工中，工人要留意基玻璃鳞片胶泥稀释比例，太稀简单流散，太稠不容易涂抹开，适宜比例正在9%--10%。(4)烟囱防腐材料—耐酸胶泥四、防腐原理：玻璃鳞片树脂防腐层，就是将定量的、具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与定量的聚酯、环氧、基等树脂，按操作规程均匀混合。
咬底指上层涂料中的溶剂把底层漆膜软化、溶胀，底层漆膜的附着力变差，而引发的起皮、揭底现象。此外，在施工中还会出现颗粒、离油、不干或慢干、失光、流挂、刷痕、橘皮、开裂、漆膜脱落（剥落、起鼓、起皮）及漆膜粗糙等问题，都要注意改进施工工艺，以避免这类问题出现。
玻璃鳞片胶泥涂料生产厂家。涂料的细度涂料的细度是指色漆或色浆内颜料,体质颜料等颗粒的大小或分散的均匀程度,以微米来表示。涂料细度的好坏将影响颜色效果,漆膜的光泽,透水性等漆膜物理机械性能。不同的涂料品种对细度要求不同。
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【玻璃鳞片胶泥的特点】
1、耐腐化性能好、 较低的渗透率。
2、玻璃鳞片胶泥涂装防腐步骤鳞片胶泥具有较强的粘结强度，不但指树脂基体与此中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高，并且鳞片胶泥与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度高，与钢板的粘结强度≥2.0Mpa，与混凝土的粘结强度≥2.5Mpa 。因此鳞片胶泥涂层不易孕育发生龟裂、分层或剥离，附着力和打击强度，从而包管的耐蚀性。
3、耐温差(热冲击)性能。涂层中由于含有很多玻璃鳞片，因此了涂层与钢铁之间的线系数的差异，鳞片胶泥涂层的线为11.510-6 /℃,钢铁的线系数为1210-6 /℃，两者之间比力相近，使之得当于温度交变的重腐化，如电力体系中的FGD。
4、耐磨性好。鳞片胶泥在固化后的硬度较高，比平凡醇酸漆高2-3倍，耐磨性，如鳞片胶泥的耐磨性为130mg (CS-17W-500 g下)，而受外机器毁伤时，鳞片胶泥的是局部的，其扩散趋向小，易于修复。
5、具有适中的造价。现在海表里的FGD装置中的选材重要有不锈钢、团体镍基合金、团体玻璃钢等要领。 相对付这些质料鳞片胶泥具有不行替换的上风。
6、玻璃鳞片胶泥工艺性。由于鳞片胶泥的固体成份较高，可以一次性成较厚的涂层，并具有就地配制和室温下固化的特点。在鳞片胶泥涂层利用几年后，若出现遭的，只需在该处作简朴的处置处罚即可举行修复，并可继续利用而不影响使用性能，具有修补性好的特点。
同时,在无玻璃鳞片增强情况下,树脂基体连续相中会存在大量的所谓的“缺陷”,如微孔,气泡及其它微缝等,这些缺陷的存在会加速或加快腐蚀介质的渗透,因为一旦介质渗透到这些缺陷中,渗透的速度在的同时,具有腐蚀性的介质的基体连续相的面积也随之会加大,从而更加速了物理渗透和化学腐蚀,而在VE。
（2）鳞片胶泥树脂：VEGF基树脂鳞片增强材料：耐温耐火成分,玻璃鳞片—C玻璃,3μm厚填料：二氧化硅类,各种无机颜料等添加剂：包括固化速度调节剂,玻璃表面处理剂,粘度调节剂等（3）面漆树脂：VEGF基树脂鳞片树脂添加剂：包括固化速度调节剂,耐温耐火成分,粘度调节剂,无机颜料,表面硬化促进剂。
5,衬里层间界面及端界面处理防腐蚀衬里施工界面粘接强度,历来为防腐界所。施工界面处理的好坏,直接影响施工及衬层寿命。因此,在施工中,要求界面必须保持清洁,无杂物,无污染。滴料及明确的流淌痕应打磨除去。
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【玻璃鳞片涂料施工】
1、玻璃鳞片胶泥涂装防腐步骤的施工，它和鳞片胶泥的施工非常类似，但不能采用抹涂，一般采用刷涂和高压无气喷涂，很况下是没有中涂层。又因为加入了鳞片的关系，较之其它的一些涂料施工难度加大了。
2、刷涂时，防止起毛是关键，和鳞片胶泥一样，也许定向刷涂， 刷涂鳞片涂料施工大致与抹涂鳞片胶泥类似，也是“镘抹滚压” 的精髓。刷涂时，一刷子下去，初始刷涂地方的厚度较终了处的厚度要厚，并且刷子两侧较中间部分要刷得厚些，因此要求每道鳞片涂料相交刷涂，以使涂刷层厚度相互补偿，也有利于因起毛而产生的孔隙的充填与封闭。
3、喷涂施工，和其它涂料的高压无气喷涂类似，只是较后多出来一道定向压实的工序。
