3)厚度检查使用磁石式或电磁式厚度计按每2㎡测一处确认衬里层的厚度。厚度为1.5mm。对不合格处的处理:·厚度不足处要补足厚度。·凸部,表面伤痕,流挂,气泡等在厚度不低于厚度的情况下打磨。1.产品说明这是一种重防腐涂料,有效成分为一种高分子环氧聚合物添加玻璃鳞片。
玻璃鳞片能够将涂层分割成许多的小空间,使得图层中的微裂纹或者微气泡进行相互的分隔,同时也着作用的渗透等等,我们的玻璃鳞片的硬化收缩率只有其他的材料的积分之一到几十分之一,但是却能够大大的着渗透的作用,我们的这种玻璃鳞片主要的特点就是有着很好的耐腐蚀性,抗渗透,耐磨损等特点,而且施工十。
因此,在施工中往往须依条件来料的粘度以控制流淌。此外,压光磙的往复滚压亦具有小流淌性的作用,特别是衬层接近凝胶时,利用胶料活性的,可采用压光磙定向滚压,即可达到重新定型复位之目的,又可达到有效控制流淌的结果。
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【玻璃鳞片胶泥的特点】
1、耐腐化性能好、 较低的渗透率。
2、玻璃鳞片胶泥涂装防腐步骤鳞片胶泥具有较强的粘结强度,不但指树脂基体与此中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高,并且鳞片胶泥与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度高,与钢板的粘结强度≥2.0Mpa,与混凝土的粘结强度≥2.5Mpa 。因此鳞片胶泥涂层不易孕育发生龟裂、分层或剥离,附着力和打击强度,从而包管的耐蚀性。
3、耐温差(热冲击)性能。涂层中由于含有很多玻璃鳞片,因此了涂层与钢铁之间的线系数的差异,鳞片胶泥涂层的线为11.510-6 /℃,钢铁的线系数为1210-6 /℃,两者之间比力相近,使之得当于温度交变的重腐化,如电力体系中的FGD。
4、耐磨性好。鳞片胶泥在固化后的硬度较高,比平凡醇酸漆高2-3倍,耐磨性,如鳞片胶泥的耐磨性为130mg (CS-17W-500 g下),而受外机器毁伤时,鳞片胶泥的是局部的,其扩散趋向小,易于修复。
5、具有适中的造价。现在海表里的FGD装置中的选材重要有不锈钢、团体镍基合金、团体玻璃钢等要领。 相对付这些质料鳞片胶泥具有不行替换的上风。
6、玻璃鳞片胶泥工艺性。由于鳞片胶泥的固体成份较高,可以一次性成较厚的涂层,并具有就地配制和室温下固化的特点。在鳞片胶泥涂层利用几年后,若出现遭的,只需在该处作简朴的处置处罚即可举行修复,并可继续利用而不影响使用性能,具有修补性好的特点。
鉴于上述两类气泡均是由界面包裹进空气生成的,故称之为界面生成气泡。对于界面生成气泡的,主要可从生成及滚压两方面入手。生成是从控制施工操作入手,对施工人员提出两个方面的要求:一是施工用料在施工作业中严禁随意搅动。
依据图纸和公司内部的检查规定,检查有无其它对衬里有妨碍的事项。3、喷砂除锈:喷砂除去被衬里面上的铁锈及氧化皮等异物,同时也衬里材与被衬里材之间的接着强度。喷砂前要确认湿度在85%以下或无结露发生。使用充分干燥的石英砂或铁矿砂。
因此,寻求某种价格便宜的鳞片状填料代用品对于重防腐蚀涂料的实用化有相当重要的价值。近几年来,随着环氧树脂玻璃鳞片胶泥的技术不断,该设备的应用越来越广泛,这就环氧树脂玻璃鳞片胶泥的市场竞争越来越激烈,而且的市场竞争还会企业很难健康有序的发展。
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【玻璃鳞片涂料施工】
1、玻璃鳞片胶泥涂装防腐步骤的施工,它和鳞片胶泥的施工非常类似,但不能采用抹涂,一般采用刷涂和高压无气喷涂,很况下是没有中涂层。又因为加入了鳞片的关系,较之其它的一些涂料施工难度加大了。
2、刷涂时,防止起毛是关键,和鳞片胶泥一样,也许定向刷涂, 刷涂鳞片涂料施工大致与抹涂鳞片胶泥类似,也是“镘抹滚压” 的精髓。刷涂时,一刷子下去,初始刷涂地方的厚度较终了处的厚度要厚,并且刷子两侧较中间部分要刷得厚些,因此要求每道鳞片涂料相交刷涂,以使涂刷层厚度相互补偿,也有利于因起毛而产生的孔隙的充填与封闭。
3、喷涂施工,和其它涂料的高压无气喷涂类似,只是较后多出来一道定向压实的工序。