耐酸性耐弱酸液的溅出和溢出耐碱性耐强碱溶液的溅出和溢出。耐盐性耐中性和碱性盐溶液性能。适用范围环氧玻璃鳞片涂料宜作为中层漆或面层漆使用,与相应的环氧底漆配套组成复合防腐层。环氧玻璃鳞片涂料适用于腐蚀条件较恶劣的钢管,各种钢结构,储罐,容器防腐,环保项目中的烟脱硫,脱硝,除尘设备及烟道的内衬层,也适用于各种混凝土结构的防腐,防渗漏及作为耐磨,防滑层。
于是，标志着重玻璃鳞片防腐胶泥*性和一个科技发展水平，使用更为简单、更为经济的重玻璃鳞片防腐胶泥，近几年在中外许多领域广泛应用与迅速发展。鳞片涂料,有快速固化,一次1mm厚膜不流淌,无溶剂的特点,用于环保防腐市场,可大大生产效率,污染。
性能特点：1,具有*的抗渗透屏障,腐蚀性气体渗透率低；2,良好的耐水,,碱,部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能；3,硬化收缩小,与多种基材粘结性强,易局部修补；4,高韧性,良好的力学性能,适应温度骤变；5,100交联固化,表面硬度高,有良好的耐磨蚀性；我公司在生产玻璃钢制品和防腐工程施工领域中深受。
1.1.3物料配制：（1）配制比例：漆料：引发剂：促进剂=100:1.5:0.8（重量比）（或根据气候条件调节）（2）配制：用搅拌机先把底漆搅拌均匀，再加入引发剂、固化剂混合搅拌1—2分钟；（3）专业配料员配料和记录材料的批号、用量。
玻璃鳞片底涂面涂工程
玻璃鳞片涂料的特性；
1)对化学介质,气体,蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。
2)固化时收缩低,由于分散,粘接面残余应力小。
3)热系数小,粘接热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。
4)力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性,耐刮擦性能出色,对机械损伤也只限于局部。
5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。
玻璃鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合,是不能充分发挥其性能的,这里还涉及玻璃鳞片的截面问题,玻璃鳞片混合量及混合,树脂的选择,基体的前处理,底漆的选择,施工等一系列的参数是决定玻璃鳞片涂料的技术关键。
玻璃鳞片底涂面涂工程
1,具有*的抗渗透屏障,腐蚀性气体渗透率低；2,良好的耐水,酸,碱,部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能；3,硬化收缩小,与多种基材粘结性强,易局部修补；4,高韧性,良好的力学性能,适应温度骤变；5,交联固化,表面硬度高,有良好的耐磨蚀性；6,建议长期使用温度：湿态140℃,干态℃。
尽管在材料配方中已考虑此问题,但由于树脂粘度是随温度变化的,故还需视现场气温条件加以。而任何轻微的流淌都足以表面,这不仅给下一道施工带来麻烦,更为严重的是流淌性了鳞片的定向有序排列及在胶料中的分散状态,也使防腐层厚度不均,从而衬层的防腐蚀效果。
玻璃鳞片的表面处理玻璃鳞片用硅烷型偶联剂处理,可明显鳞片与树脂间的粘接力,有效了涂层的抗渗透性,了涂层的吸水性,而且经处理过的玻璃鳞片在树脂中的漂浮性好,有利于鳞片与基体之间的平行排列,从而涂层的抗渗透性。
