【玻璃鳞片胶泥施工安全】1）在喷砂、涂粘接剂及衬里中，必须保证烟道内通风良好。稀释剂:XC106粘度(4#杯,25℃)≥50与无机硅酸锌底漆等富锌底漆结合力良好,封闭性能良好。表面处理:采用轻扫喷砂或用砂纸打毛,除尽油污杂物。
有效防止烟囱中高温烟气在烟筒冷热变化变化时亚硫酸对烟囱内衬的腐蚀，烟囱的使用寿命。产品特点化肥厂玻璃鳞片防腐胶泥1.强度高，有韧性，断裂延伸率高，憎水耐热，耐候性好，可在15-160℃的运行工况下正常使用。
主要用途：电厂烟气脱硫装置、各种化工设备衬里防腐，高温烟囱、烟道防腐。涂层：2mm/2-3遍完成。涂刷：刮板刮涂，抹子抹涂。性能特点：颜色：白色，半或灰色、绿色等。比重：1.4。用量：3.2kg/m2（厚度2mm）。
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【玻璃鳞片胶泥注意事项】
1、玻璃鳞片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同；2、顶涂的施工是一个涂层膜厚的；3、涂料硬化后体积收缩率达到30%，对于干膜厚度μm 其数值约为涂布量g 数的一半即400g/m2 对应200μm；4、外观（目视）检查：漏涂、明显流挂、点、大气泡、异物等不良现象没有；5、 膜厚测定（电磁式或磁铁式）：较低规定值以上；6、 （仪）检查：无，一般情况下电压25μ100V；6、 涂装不良部分修补可以用刷子、瓦刀进行修补；7、 顶涂结束1～2 天内可以在表面进行涂布施工，3 天以后才可以对表面进行打磨；8、除一般报告事项以外可以写入施工者的意见以及一些施工中的改进措施；9、完成客户在施工前要求填写的报告书。
二,VEGF基树脂鳞片胶泥组成：（1）底漆树脂涂料：改性VEGF基树脂鳞片树脂涂料添加剂：包括固化速度调节试剂,耐温耐火成分,增韧剂,无机颜料等。其中：（1）底漆层：用以防止基底生锈及增强基底与鳞片胶泥层的粘结力。
（7）每道工序施工前，应对防腐蚀的表面进行清扫，必要时应用一遍，以免影响施工的。4、安全防护：（1）涂料应存温度较低的通风、干燥处，远离热源，避免日光直接照射并隔离火种。（2涂装前必须检查所需照明、通风和脚手架等是否完备可靠，装、焊接工作是否已经结束，尽量使焊接工作不损坏已涂好的涂层。
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【玻璃鳞片胶泥防腐处理步骤】
1. 下层处置：下层牢固，壮实，平整，无锋利角。
2. 配料：凭据施工用量，将A、B组份混淆，搅拌器必须干燥，干净。
3.涂抹：将混淆料用橡胶或塑料板匀称涂刮，要求厚度同等。厚度一样通常为1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷应在上次涂刷固化成膜后进行。
4. 玻璃鳞片胶泥参考用量：每毫米厚的涂膜，涂料利用量约1.3~1.5kg/㎡.
玻璃鳞片胶泥涂装防腐步骤具有精良的耐腐化性能，这重要是与胶泥的构成有关。通常下，防腐化层的防蚀失效重要是树脂基体受到腐化，基体树脂起*生失重、变色等，之后引起质料的鼓泡、分层、剥离或开裂等，末了防腐化层失效，尤其后者，由于渗透等因素，加快了具有腐化性的化学介质渗透到防护层的内部。因此在选择具有精良耐腐化性能树脂基体的同时，应接纳有用的步伐来削弱、减缓腐化介质或水蒸汽的渗透作用。而玻璃F鳞片胶泥比基体树脂可以大概提供更为有用的耐腐化性能，这重要是由于玻璃鳞片可以大概有用的防备腐化介质或水蒸汽的物理渗透。
