鳞片烟道是随冶炼,电厂成套设备分段,烟道及主体部分需制作内衬,基玻璃鳞片树脂鳞片胶泥内衬,是在冶炼脱硫现场施工的重要部分。一,VEGF鳞片烟道及施工慨况：VEGF基树脂鳞片烟道组成鳞片烟道主要由位于电除雾器出口的烟道和其后的连接烟道及干燥塔入口段三部分组成,均为普通混凝土及碳素电焊钢管结构内衬耐蚀树脂玻璃鳞片胶料。
包装规格及地：甲组份25公斤罐装,乙组份2.5公斤罐装。保质期：6个月。无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料适用于各种严酷腐蚀下钢结构或混凝土的长效防腐保护,如地下,水中,污水池及与某些化学介质的基材等等。
性能特点：1,具有*的抗渗透屏障,腐蚀性气体渗透率低；2,良好的耐水,,碱,部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能；3,硬化收缩小,与多种基材粘结性强,易局部修补；4,高韧性,良好的力学性能,适应温度骤变；5,100交联固化,表面硬度高,有良好的耐磨蚀性；我公司在生产玻璃钢制品和防腐工程施工领域中深受。
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【玻璃鳞片胶泥注意事项】
1、玻璃鳞片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同；2、顶涂的施工是一个涂层膜厚的；3、涂料硬化后体积收缩率达到30%，对于干膜厚度μm 其数值约为涂布量g 数的一半即400g/m2 对应200μm；4、外观（目视）检查：漏涂、明显流挂、点、大气泡、异物等不良现象没有；5、 膜厚测定（电磁式或磁铁式）：较低规定值以上；6、 （仪）检查：无，一般情况下电压25μ100V；6、 涂装不良部分修补可以用刷子、瓦刀进行修补；7、 顶涂结束1～2 天内可以在表面进行涂布施工，3 天以后才可以对表面进行打磨；8、除一般报告事项以外可以写入施工者的意见以及一些施工中的改进措施；9、完成客户在施工前要求填写的报告书。
6,防腐施工现场通风好,严禁明火,产品贮存时要远离火源。要通风好,干燥阴凉,禁止日晒雨淋。9,防腐施工用料在施工作业中严禁随意搅动,托料,上抺依次循序进行,无意,堆积等习惯尽可能。10,涂抺时抺刀应与被涂抺面保持适当角度,且沿尖角的锐角方向按适当的速度推抺,使涂料沿钢材表面逐渐涂敷,使空气在涂抺中不断从界面间推挤出,严禁将料堆积于防护表面,然后四面摊开式的摊涂。
担由于树脂与水泥材料的特性不同,应用目的亦不同,故其涂抹作业较之抹灰又提出了更高更难的要求。基树脂种类比较多,但根据环氧基团的不同分为双酚A环氧基树脂(如854,411)和酚醛环氧基树脂(890,470)。
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【玻璃鳞片胶泥防腐处理步骤】
1. 下层处置：下层牢固，壮实，平整，无锋利角。
2. 配料：凭据施工用量，将A、B组份混淆，搅拌器必须干燥，干净。
3.涂抹：将混淆料用橡胶或塑料板匀称涂刮，要求厚度同等。厚度一样通常为1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷应在上次涂刷固化成膜后进行。
4. 玻璃鳞片胶泥参考用量：每毫米厚的涂膜，涂料利用量约1.3~1.5kg/㎡.
玻璃鳞片胶泥涂装防腐步骤具有精良的耐腐化性能，这重要是与胶泥的构成有关。通常下，防腐化层的防蚀失效重要是树脂基体受到腐化，基体树脂起*生失重、变色等，之后引起质料的鼓泡、分层、剥离或开裂等，末了防腐化层失效，尤其后者，由于渗透等因素，加快了具有腐化性的化学介质渗透到防护层的内部。因此在选择具有精良耐腐化性能树脂基体的同时，应接纳有用的步伐来削弱、减缓腐化介质或水蒸汽的渗透作用。而玻璃F鳞片胶泥比基体树脂可以大概提供更为有用的耐腐化性能，这重要是由于玻璃鳞片可以大概有用的防备腐化介质或水蒸汽的物理渗透。
