与后道漆膜具有良好的层间附着力,能与多种防腐面漆配套。无焦油成份,对无污染；甲组份开启包装后充分搅拌均匀。按重量比加入乙组份搅拌均匀,通过熟化后使用。l建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装，表干时间2-4小时，实干24小时以上。
适用于各种石油贮槽,贮罐的砖板内衬,化学的贮存,各种贮槽,化学反应,混合分离各的塔器,管道等设备的砖板衬里防腐。适用于化学,,食品厂的地面,墙面,天花板,排水沟及大型废水池,污水处理的设备,混凝土池和贮槽,海水养殖地等混凝土表面构筑物的防腐。
（5）,该产品属于“化学反应性”涂料,分双组份包装,甲组份为树脂,引发剂,乙组份为活性单体,催化剂。所以使用前,两种组份必须按规定的重要比例称量配比,混合搅匀并按规定时间进行熟化30分钟后才可施工,经熟化后的涂料应在6—8小时内用完,以免胶结浪费。
电厂玻璃鳞片胶泥防腐报价
【玻璃鳞片胶泥的特点】
1、耐腐化性能好、 较低的渗透率。
2、玻璃鳞片胶泥涂装防腐步骤鳞片胶泥具有较强的粘结强度，不但指树脂基体与此中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高，并且鳞片胶泥与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度高，与钢板的粘结强度≥2.0Mpa，与混凝土的粘结强度≥2.5Mpa 。因此鳞片胶泥涂层不易孕育发生龟裂、分层或剥离，附着力和打击强度，从而包管的耐蚀性。
3、耐温差(热冲击)性能。涂层中由于含有很多玻璃鳞片，因此了涂层与钢铁之间的线系数的差异，鳞片胶泥涂层的线为11.510-6 /℃,钢铁的线系数为1210-6 /℃，两者之间比力相近，使之得当于温度交变的重腐化，如电力体系中的FGD。
4、耐磨性好。鳞片胶泥在固化后的硬度较高，比平凡醇酸漆高2-3倍，耐磨性，如鳞片胶泥的耐磨性为130mg (CS-17W-500 g下)，而受外机器毁伤时，鳞片胶泥的是局部的，其扩散趋向小，易于修复。
5、具有适中的造价。现在海表里的FGD装置中的选材重要有不锈钢、团体镍基合金、团体玻璃钢等要领。 相对付这些质料鳞片胶泥具有不行替换的上风。
6、玻璃鳞片胶泥工艺性。由于鳞片胶泥的固体成份较高，可以一次性成较厚的涂层，并具有就地配制和室温下固化的特点。在鳞片胶泥涂层利用几年后，若出现遭的，只需在该处作简朴的处置处罚即可举行修复，并可继续利用而不影响使用性能，具有修补性好的特点。
3,常温涂敷,常温自然固化,施工简便,特别适合现场使用。4.无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料不含挥发性,固体份达,一次涂装可达高膜厚,常温固化。由于漆膜中含较高颜料体积浓度的玻璃鳞片,在漆膜中交替重叠排列,形成“迷宫”效应,因而漆膜具有优异的屏蔽性和抗渗透性,耐腐蚀介质渗透腐蚀。
基玻璃鳞片厂家在生产的时候是非常注意的，它一般都是采用市场上面*的生产技术和生产生产出来的，它在我们日常生产生活的运用是中被众多的防腐行业进行了选择，在这些行业中也发挥了别致的效果。基玻璃鳞片漆拥有神秘功能，它的防腐是长期而不是短时间的，在日后的或者是施工也是非常便捷的，能够及时的发挥出它的防腐效果。
5、检测：涂层蕞终的检测主要项目有外观的瑕疵、硬度、、回粘玻璃鳞片有很大的用途，比如，鳞片合成树脂保护层，这是采用了涂抹的在混凝土设备表面和钢设备表面形成了一毫米的左右保护层，在化纤工业，化工和冶金生产中腐蚀不太强烈的使用，均取得了良好的保护，还可以用于冶金和化工设备的防。
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【玻璃鳞片涂料施工】
1、玻璃鳞片胶泥涂装防腐步骤的施工，它和鳞片胶泥的施工非常类似，但不能采用抹涂，一般采用刷涂和高压无气喷涂，很况下是没有中涂层。又因为加入了鳞片的关系，较之其它的一些涂料施工难度加大了。
2、刷涂时，防止起毛是关键，和鳞片胶泥一样，也许定向刷涂， 刷涂鳞片涂料施工大致与抹涂鳞片胶泥类似，也是“镘抹滚压” 的精髓。刷涂时，一刷子下去，初始刷涂地方的厚度较终了处的厚度要厚，并且刷子两侧较中间部分要刷得厚些，因此要求每道鳞片涂料相交刷涂，以使涂刷层厚度相互补偿，也有利于因起毛而产生的孔隙的充填与封闭。
3、喷涂施工，和其它涂料的高压无气喷涂类似，只是较后多出来一道定向压实的工序。
