正在涂抹时,工人也要留意涂抹厚度,太薄会呈现起皮情形,没法预期结果;太厚固然能起到防侵蚀,但也形成了胶泥华侈,一样没有需要。除要注重稀释水平和涂抹厚度外,基玻璃鳞片胶泥施工中还要留意偶联剂的运用。偶联剂的感化就是使胶泥中的树脂和鳞片发生亲和感化,加强胶泥的附出力,构成度涂层,进步涂层的屏障和耐侵蚀。
不知道在哪区域施工,所以找了15天前的(降温、雨、雾)天气截图供参考。上道涂层(中间漆)表面污染:看看撕下来的面漆反面是否有异物。周边的螺栓孔、液压管等是否有油污泄漏。如螺栓孔黄油、液压油等,清理是否有效。
而鳞片胶泥比基体树脂能够提供更为有效的耐腐蚀性能,这主要是因为VEGF玻璃鳞片能够有效的防止腐蚀介质或水蒸汽的物理渗透。2、鳞片胶泥具有较强的抗渗透性是与其的物料组成有关,一般情况下,含有10%-40%片径不等的玻璃鳞片,胶泥在施工完毕后,扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列,从而形成致密的防渗层结构。
环保玻璃鳞片树脂胶泥
【玻璃鳞片胶泥的特点】
1、耐腐化性能好、 较低的渗透率。
2、玻璃鳞片胶泥涂装防腐步骤鳞片胶泥具有较强的粘结强度,不但指树脂基体与此中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高,并且鳞片胶泥与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度高,与钢板的粘结强度≥2.0Mpa,与混凝土的粘结强度≥2.5Mpa 。因此鳞片胶泥涂层不易孕育发生龟裂、分层或剥离,附着力和打击强度,从而包管的耐蚀性。
3、耐温差(热冲击)性能。涂层中由于含有很多玻璃鳞片,因此了涂层与钢铁之间的线系数的差异,鳞片胶泥涂层的线为11.510-6 /℃,钢铁的线系数为1210-6 /℃,两者之间比力相近,使之得当于温度交变的重腐化,如电力体系中的FGD。
4、耐磨性好。鳞片胶泥在固化后的硬度较高,比平凡醇酸漆高2-3倍,耐磨性,如鳞片胶泥的耐磨性为130mg (CS-17W-500 g下),而受外机器毁伤时,鳞片胶泥的是局部的,其扩散趋向小,易于修复。
5、具有适中的造价。现在海表里的FGD装置中的选材重要有不锈钢、团体镍基合金、团体玻璃钢等要领。 相对付这些质料鳞片胶泥具有不行替换的上风。
6、玻璃鳞片胶泥工艺性。由于鳞片胶泥的固体成份较高,可以一次性成较厚的涂层,并具有就地配制和室温下固化的特点。在鳞片胶泥涂层利用几年后,若出现遭的,只需在该处作简朴的处置处罚即可举行修复,并可继续利用而不影响使用性能,具有修补性好的特点。
因此,在施工中往往须依条件来料的粘度以控制流淌。此外,压光磙的往复滚压亦具有小流淌性的作用,特别是衬层接近凝胶时,利用胶料活性的,可采用压光磙定向滚压,即可达到重新定型复位之目的,又可达到有效控制流淌的结果。
根据现场温度按照相应的比例在FRP胶液中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用(注意:促进剂和固化剂严禁同时加入,应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)环氧玻璃鳞片涂料特性:耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良,同铁及非金属的粘结性优良,涂层平整光滑,涂刷加工性能优良。
3、、气温5℃以下的低温条件下,由于双组份环氧防锈漆的固化速度大大减慢,甚至停止固化,因而不能使用。但是可以在设有升温装置的涂漆车间内,进行分段涂装。4、气温为30℃以上的恶劣条件下基酯树脂玻璃鳞片胶泥施工时,溶剂挥发很快,在无气喷涂时,油漆内的溶剂在喷嘴与被涂物面之间大量挥发而形成干喷。
环保玻璃鳞片树脂胶泥
【玻璃鳞片涂料施工】
1、玻璃鳞片胶泥涂装防腐步骤的施工,它和鳞片胶泥的施工非常类似,但不能采用抹涂,一般采用刷涂和高压无气喷涂,很况下是没有中涂层。又因为加入了鳞片的关系,较之其它的一些涂料施工难度加大了。
2、刷涂时,防止起毛是关键,和鳞片胶泥一样,也许定向刷涂, 刷涂鳞片涂料施工大致与抹涂鳞片胶泥类似,也是“镘抹滚压” 的精髓。刷涂时,一刷子下去,初始刷涂地方的厚度较终了处的厚度要厚,并且刷子两侧较中间部分要刷得厚些,因此要求每道鳞片涂料相交刷涂,以使涂刷层厚度相互补偿,也有利于因起毛而产生的孔隙的充填与封闭。
3、喷涂施工,和其它涂料的高压无气喷涂类似,只是较后多出来一道定向压实的工序。