耐磨无溶剂环氧陶瓷涂料
产品说明
1、玻璃鳞片胶泥具有*的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低;
2、玻璃鳞片胶泥良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能;
3、玻璃鳞片胶泥硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补;
4、玻璃鳞片胶泥高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变;
5、玻璃鳞片胶泥99%交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性;
6、玻璃鳞片胶泥可长期使用温度：湿态100/180℃，干态120/200℃。
7、玻璃鳞片胶泥和玻璃钢相比，它的突出优点是抗渗性能优异，抗渗率约为玻璃钢的。、
耐磨无溶剂环氧陶瓷涂料
现在的行业竞争压力比较大，大家为了有活干不惜压缩各个环节成本来打价格战，但实际情况是：基酯玻璃鳞片胶泥用对地方，并做好它才能充分发挥出玻璃鳞片防腐的优势，才能保证整个玻璃鳞片防腐工程的成功，否则只能是失败防腐材料与别的产品相比，玻璃鳞片胶泥同样也是需要在激烈的市场竞争中脱颖而出，需要在相当有限的。
（5）锤击检查：用木锤轻击涂层表面,任意取点,不应有不正常声音。防腐涂料,一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料,是油漆涂料中*的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下,对金属等起到防腐蚀的作用,保护有色金属使用的寿命;重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言,能在相对苛刻腐蚀里应用,并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。
玻璃鳞片是玻璃经1700℃高温熔融再经*工艺吹制而成的极薄的玻璃碎片，国外已应用几十年。高温熔融状态下的玻璃，经特殊工艺加工，使得玻璃鳞片具有比普通玻璃强度大、比重小的特性。玻璃是无机材料，其组成决定了它具有良好的耐化学及抗老化性能。
基酯树脂已成为国外新一代耐腐蚀树脂的代表,而广泛应用于各种行业重防腐领域：主要包括：a）脱硫装置设备（FGD）,排烟烟囱；b）污水处理的设备,混凝土池和槽；c）化学工业中的贮槽,贮罐；d）石油化工管道内衬；e）海洋构筑物。
涂层厚度在2-6mm的防腐耐温涂料称为厚浆型玻璃鳞片防腐涂料。环氧玻璃鳞片胶泥中必要用聚硫橡胶等举行增塑改性，制止因大涂装隔断而影响面漆的附着力。且在无法利用喷砂的下，对付局部的利用手工和动力东西打磨即可涂漆。
技术指标
树脂类型 | 环氧基酯树脂（中温） | 酚醛环氧型基酯树脂（高温） |
特点 | 对含腐蚀性污水、强酸、碱、盐等有优异的耐腐蚀性，耐溶剂性、抗渗透性 | 耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良，耐高温、耐腐蚀性好 |
应用范围 | 烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体（脱硫塔、净烟道位置）、污水池、储罐等 | 烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体（脱硫塔喷淋段，烟气进口，搅拌位置） |
适应温度 | 液态: ≤120℃ 气态: ≤130℃ | 液态: ≤180℃ 气态: ≤200℃ |
外观颜色 | 浆料糊状物，白色、淡绿色 （可定做） | 浆料糊状物，白色、淡绿色 （可定做） |
使用 | 刮板、抹子、涂抹 | 刮板、抹子、涂抹 |
涂层厚度 | 2mm／二到三次施工 | 2mm／二到三次施工 |
底、面漆用量 | 0.3公斤/道 | 0.3公斤/道 |
胶泥用量 | 2mm厚度 3.2公斤/平米 | 2mm厚度 3.2公斤/平米 |
施工 | 5℃ -30℃ | 5℃ -30℃ |
基本要求 | 碳钢设备喷砂除锈2.5级，混凝土池含水量不超过6% | 碳钢设备喷砂除锈2.5级，混凝土池含水量不超过6% |
施工配比 | 促进剂:固化剂 | 促进剂：固化剂 |
相对湿度 | 85％以下 | 85%以下 |
保管 | 保管于阴凉干燥处，避免阳光直射 | 保管于阴凉干燥处，避免阳光直射 |
保质期限 | 20℃下三个月，15℃下六个月 | 20℃下三个月，15℃下六个月 |
锅炉脱硫基玻璃鳞片胶泥◎指标：处理要求：金属表面无油污,水渍,喷砂除锈；水泥基面干净,无水渍,并在5小时内涂装。涂装工艺：温度：10℃-35℃,相对湿度：80%以下,被涂物表面温度应高于3℃以上,夏季烈日直射不宜施工。
（5）为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内,施工时应穿工作服和护目镜。（6）操作人员如有头晕,,呕吐等不适感时,应立即到有新鲜空气的场所休息或送就医。基玻璃鳞片胶泥一经上市就备受存眷，颠末者的实验，它的机能得以印证，也就迎来了很多者的运用评，一工夫市场上的产物。
结构层涂布：主/固化剂混合均匀后一钢制镘刀分二道涂布至预定厚度，硬化后即可涂刷面涂面涂涂布：主/固化剂混合均匀后一毛刷涂布均匀施工完成后检测1、基材前处理要求：常见的基材为钢材为主，表面喷砂除锈，喷砂程序符合瑞士Sa2.5，即喷只接近白色，表面喷砂完毕需要尽快进行底涂保护，以防止进一步生锈，尽量。严禁将料堆积于防护表面,然后四周滩开式的摊涂。3,玻璃鳞片涂料施工滚压作业是鳞片衬里施工*的一道工序,其是用专门制作的沾有少量滚压液的羊毛滚在已施工镘抹定位的鳞片衬里表面往复施压。其主要作用一是除去衬层表面气泡；二是将已镘抹定位的鳞片衬里层压实,压光,压平整；三是使衬层内的鳞片呈水平状倒伏排列；四是已镘抹定位的鳞片衬里的端界面呈坡状,以利端界面搭接。
用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷第壹道底漆。并在第壹道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向应相互垂直。(2）在钢结构基础施工时，在进行底涂配胶料中，应加入50%树脂重量比的石英粉（300目左右），混合均匀后施工方能达到更好的界面粘接效果。
