具有金属粘接强度高、施工方便、不流动门面、不短缩、耐磨性好等特点。为了修复，它往往容易磨损，腐蚀，气蚀损坏。在恶劣或化学腐蚀的中，设备部件的修复和金属的外观也可制成各种防腐防腐陶瓷涂层。无论是耐磨陶瓷涂层、耐磨修补剂还是耐磨水泥，都很容易操作，技术要求不高，了企业的磨损校正。
(3)烟囱防腐材料—玻璃磷片VEGF鳞片胶泥在固化后的硬度较高，比一般醇酸漆高2-3倍，耐磨性，如VEGF鳞片胶泥的耐磨性为120mg（CS-17W-500g状况下），而受外机械损伤时，VEGF鳞片胶泥的损坏是部分的，其分散趋势小，易于修正。
玻璃鳞片胶泥是防腐的重要涂料，很多人都知道在酸碱池修建、污水处理池修建的时候都会用到玻璃鳞片。但是玻璃鳞片并非是随便使用，使用玻璃鳞片需要专业的施工团队细致的玻璃鳞片胶泥施工计划，当然还要有适合的天气。
4,的抗蠕变性能：环氧灌浆料可长期在－50℃至＋80℃冻融交替,振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形,保证设备定位长期准确。5,的韧性：环氧灌浆料可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层的动荷载。
环保涂料/环氧玻璃鳞片涂料使用说明
玻璃鳞片涂料的特性；
1)对化学介质,气体,蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。
2)固化时收缩低,由于分散,粘接面残余应力小。
3)热系数小,粘接热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。
4)力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性,耐刮擦性能出色,对机械损伤也只限于局部。
5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。
玻璃鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合,是不能充分发挥其性能的,这里还涉及玻璃鳞片的截面问题,玻璃鳞片混合量及混合,树脂的选择,基体的前处理,底漆的选择,施工等一系列的参数是决定玻璃鳞片涂料的技术关键。
环保涂料/环氧玻璃鳞片涂料使用说明
玻璃鳞片涂料作为防腐层较简单的,就是使流体介质与基体隔绝,而涂料通常存在孔隙,流体介质（水,酸,碱等）小分子的直径一般比涂层的孔隙要小,加上这些与涂层的介质都是直线地通过,而涂层又不可能涂得很厚（否则要产生裂纹）,一般的涂料即使可以地耐其所的介质腐蚀,但它抵挡不住介质向基体的扩散渗透。
干膜厚度：150微米相当于微米湿膜厚,干膜厚较大可达300微米混合比：甲:乙=25:3(重量比）干燥时间：表干2h硬干24h覆涂间隔：较短24小时,较长7天1,此涂料为易燃物,并含有挥发性易燃溶剂,故必须远离火星和明火。
涂层中大量的玻璃鳞片形成许多小区域，使涂层中的微裂纹、微气泡相互分割，大大减慢了介质的渗透速度，使介质渗透率明显缩小。玻璃鳞片涂层比其他材料抗介质渗透性可几倍到十几倍。玻璃鳞片的存在不仅了涂层与底材之间的热系数之差，而且也明显了涂层本身的硬化收缩率。
