塑料废气处理设备--上海塑料车间废气处理工艺流程
在塑料制品生产过程中，需要加入稳定剂、光稳定剂等成分，在塑料融化拉丝过程中会产生大量的黑色的刺激性气体，这些气体的处理一般采用的方法是：经过收集管路收集后的恶臭气体被抽风系统送进湿式喷淋洗涤塔，臭气与填充式涤气净化塔内的除臭液充分接触，气液两相间的传质是在填料表面的液体与气体间的相界面上进行，空气中或水中的恶臭粒子被水分子被膜所包围着，此时的脱臭先破坏水分子被膜，再将其中的恶臭粒子加以捕捉。然后进入低温等离子废气处理设备，通过等离子放电，打断有机废气分子键，与此同时有和活性基团重新结合生成水和二氧化碳，有机废气被去除。
光催化和生物净化设备
光催化是常温深度反应技术。光催化氧化可在室温下将水、空气和土壤中有机污染物*氧化成无毒无害的产物，而传统的高温焚烧技术则需要在*的温度下才可将污染物摧毁，即使用常规的催化、氧化方法亦需要几bai度的高温。
从理论上讲，只要半导体吸收的光能不小于其带隙能，就足以激发产生电子和空穴，该半导体就有可能用作光催化剂。常见的单一化合物光催化剂多为金属氧化物或硫化物，如 ti0。、zn0、zns、cds及pbs等。这些催化剂各自对特定反应有突出优点，具体研究中可根据需要选用，如cds半导体带隙能较小，跟太阳光谱中的近紫外光段有较好的匹配性能，可以很好地利用自然光能，但它容易发生光腐蚀，使用寿命有限。相对而言，ti02的综合性能较好，是使用和研究的单一化合物光催化剂。
塑料废气处理设备--上海电子塑胶厂废气处理设备处理工艺：
注塑车间：光氧催化+活性炭吸附净化工艺；由于现场管路系统较长，所以 6 条生产线每条生产线的汇总管道分别加一个 8.5kw 的轴流风机进行送风，协助总的变频风机进行工作。
（1）首先采用喷淋塔对投料口、出料口的颗粒物、氯乙烯、氯化氢等废气进行净化，净化以后的废水和沉淀池中的由第三方有资质的固废公司进行处理。
（2）经过喷淋塔清洗过后的废气中含有大量水分子，为了不给后端处理设备造成影响，需要加一台高效除水除雾器去除废气中的水分子和油雾，便于后端设备的高效处理，每台设备均有排污口，定期收集集中处理。
（3）废气经过前端的喷淋塔和除雾器净化后，存在一定量的废气，需要通过光氧设备进行有效净化。
（4）废气经过光氧催化设备后，仍然存在一定量的废气，需要通过活性炭设备进行净化，从而达标排放。
（5）考虑到节约成本，尽可能地利用现有设备，避免重复投资，减少浪费。对原有的收集管路和轴流风机备进行大化利用。末端配置变频离心风机进行牵引，15 米烟囱达标排放。
电子塑胶厂废气处理设备工作原理：
1、喷淋塔预处理：
喷淋塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔底部装有填料支承板，填料以乱堆方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。喷淋塔喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。 当液体沿填料层向下流动时，有时会出现壁流现象，壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。因此，喷淋塔内的填料层分为两段，中间设置再分布装置，经重新分布后喷淋到下层填料上。
2、初效过滤原理
初效过滤主要适用于通风系统预过滤、洁净室回风过滤、局部高效过滤装置的预过滤，主要用于过滤 5 微米及以上粒径的尘埃粒子。
其特点为价廉、重量轻、通用性好、结构紧凑。在光氧催化前设置初效过滤棉，即可以有效的处理废气中的部分颗粒物，也可以减小对 uv 灯管的损害。
在光解后面设置活性炭过滤系列，更好的降低污染物浓度。活性炭过滤系列，一般分为活性炭过滤棉、活性炭过滤器、活性炭过滤袋、蜂窝活性炭、活性炭过滤网等形态，主要应用于处理含苯、甲苯、二甲苯等苯类、酚类、酯类、醇类、醛类等有机气体及恶臭气体和含有微量重金属的低浓度、大风量的各类气体。对废气进行吸附浓缩、净化后直接排放。
