滚塑反硝化深床滤池、滤砖工作原理：
滤池采用气水分布滤砖技术，其*的机构形成，能形成空气反射内腔，反冲洗时空气与水混合后，从相邻的间隙中强力喷出，将空气与水均匀分布在整个滤池区域，且终身免维护和更换，无易损易耗件。
优势：
滤砖内填抗压345KGF的高度混凝土，灌装好的滤砖每个重23KG，不会漂浮移动，无需灰浆固定，支撑坚实耐用，安装时省时省力，4%的开口，能满足气水分布，污水中不易堵塞。
深床反硝化深床滤池是集生物脱氮及过滤功能合二为一的处理单元，是*的脱氮及过滤并举的*处理工艺。滤池采用2-4MM石英砂介质滤料，滤床深度通常为1.83M以上，滤池可保证出水SS低于5MG/L以下。滤池池体采用狭长廊道使进水更加均匀，特殊的滤砖结构使滤池反冲洗效果良好，反硝化过程中产生的氮气会使过滤产生气阻，通过驱逐氮气，确保滤池运行效果。滤池系统中，配气配水系统是重要的一个环节，可以说配气配水系统决定了一个滤池的成败。
传统滤池采用长柄滤头作为配气配水主体，为点状布气布水，存在反冲洗死角，从整体来看是若干个点状支撑，这种模式水头损失很快就会达到设定值，过滤周期短，反冲洗水量大，且容易存在反洗死区，泥球会在滤头之间空隙部位堆积，加大局部反洗强度，扰动承托层，进而形成击穿。而采用滤砖配气系统作为滤池整体配气配水能有效避免点状配气配水模式，形成面状配气配水。
滚塑反硝化深床滤池、滤砖组成：
1、滤池核心设备——滤料：反硝化深处滤池滤料具有过滤介质、生物载体双重作用。滤料采用天然海砂，对硬度、粒径、球形度、比重、酸溶度、均匀系数等指标均有严格要求。
2、气水分布系统——滤砖：核心设备滤砖为美国进口设备，采用HDPE材质，具有布气均匀、抗压强度高、耐腐蚀等优点。
3、反冲洗设备：反冲洗设备由反洗水泵及反洗风机组成，采用气洗——气水联合——水洗的反洗模式，反洗均匀，滤池再生能力好。
4、自动控制阀门：气动、电动阀门由PLC自动控制，无需现场操作，可实现无人值守。
5、仪表：主要由流量计、液位计、DO仪、NO3-仪表等组成，为PLC提供精确的信号，以实现自动控制。
6、加药系统：用于化学除磷的药剂投加以及反硝化脱氮时的碳源投加。
7、滤池主控柜：PLC可编程控制器，人机对话多界面显示屏，可提供中央控制系统或SCADA系统的输出。内含碳源精密投加控制系统、驱氮系统、反洗系统、进水流量控制系统等。
