塑料热交换器定制
优点：
1、清洁便利
板式换热器的压紧板卸掉后，即可松开板束，卸下板片，进行机械清洁。
2、简单改改换热面积或流程组合
只需求添加(或削减)板片，即可到达需求添加(或削减)的换热面积。
3、报价不高
在运用资料一样的前提下，由于布局所需求的资料较少，所以生产成本必定要比管壳式换热器低。
4、重量轻
板式换热器的板片厚度仅为0.6~0.8mm，管壳式换热器的换热管厚度为2.0~2.5mm;管壳式换热器的壳体比板式换热器的布局重得多。在完结相同的换热使命的情况下，板式换热器所需求的换热面积比管壳式换热器的小。
5、占地面积小
板式换热器布局紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式换热器的2~5倍，也不像管壳式换热器那样需求预留抽出管制的维修场所，因而完成相同的换热使命时，板式换热器的占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。
6、传热系数高
管壳式换热器的布局，从强度方面看是*的，但从换热视点看并不抱负，由于流体在壳程中活动时存在着折流板—壳体、折流板—换热管、管制—壳体之间的旁路。经过这些旁路的流体，并没有充分地参加换热。
塑料热交换器定制注意事项：
1、保持管网的清洁。无论是在工作前还是工作完成后，都必须对管网进行清洁处理，这样做的目的是为了避免发生换热器堵塞的现象。还要注意及时对除污器以及过滤器的清洗，让整个工作顺利完成。
2、严格把关软化水。对于水质把关是相当重要的，在进行对软化水水质处理的前提下，首先要认真检查系统中的水和软化罐水质问题，确定合格后方可进行注入处理。
3、新系统检验。对于一些新系统来说，不能马上与换热器进行交替使用，首先需把新的系统在的时间段运行，让它有了一个运行模式后，此时方可以把换热器并入系统中使用，这样做的目的*是为了避免管网中的杂质破坏换热器设备。
