加油站地埋式污水处理设备
鲁盛环保是一家专业从事加油站地埋式污水处理装置厂家，产品已在全国各个城市广泛应用，产品齐全，样式众多，一手货源，价格实惠，送货到门，免费安装、调试，深受用户好评！
加油站上的污水排放包括场地含油废水排放和站内生活污水排放两大部分，其中含油污水又包括加油区地坪含油污水和卸油口处含油污水，针对该两种污水的初步处理是通过环保沟加以引流排放至水封隔油池内集中处理，以降低下游污水处理的压力，促进环保。
优点
1、通过将箱体内腔依次分为滤渣区、一级滤油区、二级滤油区和出水区，经过多级静置过滤可以达到较好的净化效果，同时在滤渣区内设置栅栏板，可以有效地阻止大颗粒物进入出泥通道内而将其严重堵塞，并且在一级滤油区和二级滤油区顶侧的箱体上均安装刮油机，可以及时处理污水中的油污，以提高污水静置分层的净化效率;
2、通过在出泥通道内设置堵塞块和堵塞球，采用提拉绳索牵引的方式来打开出泥孔道，使得沉积在底部的污泥可以顺道排出，如出现出泥孔道内堵塞的情况，可以继续上拉提拉绳索，使堵塞球触碰至限位帽并一同上升，从而使堵塞块上移，打开出泥通道并增加排污面积，促进污泥和污水的排放效率;
3、通过设置搅动棒，搅动棒靠近出泥通道并通过第二绳索牵拉，在污泥排放时预先拉动搅动棒，从而使沉积的污泥受到搅动后开始分散，可以有效避免出现污泥向出泥通道或出泥孔道蜂涌而至并造成堵塞的现象;
1、通过将箱体内腔依次分为滤渣区、一级滤油区、二级滤油区和出水区，经过多级静置过滤可以达到较好的净化效果，同时在滤渣区内设置栅栏板，可以有效地阻止大颗粒物进入出泥通道内而将其严重堵塞，并且在一级滤油区和二级滤油区顶侧的箱体上均安装刮油机，可以及时处理污水中的油污，以提高污水静置分层的净化效率;
2、通过在出泥通道内设置堵塞块和堵塞球，采用提拉绳索牵引的方式来打开出泥孔道，使得沉积在底部的污泥可以顺道排出，如出现出泥孔道内堵塞的情况，可以继续上拉提拉绳索，使堵塞球触碰至限位帽并一同上升，从而使堵塞块上移，打开出泥通道并增加排污面积，促进污泥和污水的排放效率;
3、通过设置搅动棒，搅动棒靠近出泥通道并通过第二绳索牵拉，在污泥排放时预先拉动搅动棒，从而使沉积的污泥受到搅动后开始分散，可以有效避免出现污泥向出泥通道或出泥孔道蜂涌而至并造成堵塞的现象;
加油站地埋式污水处理设备
工艺流程说明
本工艺流程包括两大部分，即原水预处理部分和反渗透系统部分。
（1）原水预处理部分
反渗透系统对原水的预处理有特殊的要求。由于原水为经过前处理的工业废水，其成分比较复杂，水中含有少量重金属离子Cu2+、悬浮固体、胶体物质以及少量有机物质等，同时由于有机物的存在不可避免地会滋长微生物，这些物质会对反渗透系统产生较大的危害。
为了保证反渗透系统的水回收率、透过水质量、透过水流量的稳定、运行费用的低化、膜使用寿命的佳化等，必须对原水进行完善的预处理。预处理的具体目标为：
防止膜表面发生污染，即必须尽量去除悬浮固体、微生物、胶体物质及有机物，从而防止这些物质在膜表面沉积或污堵在膜元件水流通道；防止膜表面发生结垢，即必须尽量抑制难溶盐、重金属氢氧化物如Cu(OH)2等化合物在膜表面的沉积；防止膜承受物理和化学损伤，即必须尽量避免高温的酸性水和碱性水、氧化剂等对膜的影响。
预处理出水水质满足反渗透系统如下的进水要求：
1）原水泵
原水泵为预处理系统提供稳定、均衡的流量和适宜的压力。采用2台型号为CDLF22-20的南方泵（一用一备），其流量为20m3/h，扬程为32m，功率为7.5KW。
2）多介质过滤器
一级多介质过滤器主要是利用石英砂和无烟煤来降低水中浊度，截留除去水中的悬浮物、有机物、胶体颗粒以及部分金属离子。采用一台直径为1000mm的立式机械过滤器，应用优质石英砂多层过滤的工艺，上层使用1.0～2.0mm砂粒，中层使用2.0～4.0mm砂粒，下层使用4.0～8.0mm的砂粒，正常工作情况下，过流量为30T/h，过滤流速为8m/h。
3）精密过滤器
为了防止水中的微小粒子进入中空纤维超滤膜，特设保安过滤器，其采用成型的滤材，在压力的作用下使水通过滤材，滤渣留在管壁上，滤液透过滤材流出，从而确保超滤器的稳定运行，延长超滤膜的使用寿命。设置一台直径为500mm的精密过滤器，内置24支40’的PP滤芯，精度为1μm，产水量为20T/h。
精密过滤器后设置一套还原加药装置，通过向水体中投加过量的NaHSO3溶液，*消除余氯以防止其对膜系统的损坏。
4）超滤装置
超滤技术是通过膜表面的微孔结构对物质进行选择性分离。当液体混合物在一定压力下流经膜表面时，小分子溶质透过膜（称为超滤液），而大分子物质则被截留，使原液中大分子浓度逐渐提高（称为浓缩液），从而实现大、小分子的分离、浓缩、净化的目的。超滤膜的孔径在0.002～0.1μm之间，应用超滤作为反渗透的预处理能显著降低反渗透膜对胶体、有机物和微生物的污染负荷。
设计采用8040中空纤维超滤膜8支，其过滤精度高，能有效去除水体中绝大部分的悬浮物质、胶体、有机物和微生物，抗污染和抗氧化能力强，适应的pH值范围广。超滤器的水回收率达到80％以上，产水量为20T/h，其工作压力为0.1-0.4Mpa。
超滤器的出水管道上装有流量计，可以显示产水和浓水的流量。
5）中间水箱
中间水箱用来盛装超滤出水，调节后续工序流量。采用1台容积为10m3，PE材质的水箱作为中间水箱。中间水箱前设置一台紫外线杀菌器*杀灭细菌，防止细菌滋生并进入反渗透系统污堵反渗透膜。
本工艺流程包括两大部分，即原水预处理部分和反渗透系统部分。
（1）原水预处理部分
反渗透系统对原水的预处理有特殊的要求。由于原水为经过前处理的工业废水，其成分比较复杂，水中含有少量重金属离子Cu2+、悬浮固体、胶体物质以及少量有机物质等，同时由于有机物的存在不可避免地会滋长微生物，这些物质会对反渗透系统产生较大的危害。
为了保证反渗透系统的水回收率、透过水质量、透过水流量的稳定、运行费用的低化、膜使用寿命的佳化等，必须对原水进行完善的预处理。预处理的具体目标为：
防止膜表面发生污染，即必须尽量去除悬浮固体、微生物、胶体物质及有机物，从而防止这些物质在膜表面沉积或污堵在膜元件水流通道；防止膜表面发生结垢，即必须尽量抑制难溶盐、重金属氢氧化物如Cu(OH)2等化合物在膜表面的沉积；防止膜承受物理和化学损伤，即必须尽量避免高温的酸性水和碱性水、氧化剂等对膜的影响。
预处理出水水质满足反渗透系统如下的进水要求：
1）原水泵
原水泵为预处理系统提供稳定、均衡的流量和适宜的压力。采用2台型号为CDLF22-20的南方泵（一用一备），其流量为20m3/h，扬程为32m，功率为7.5KW。
2）多介质过滤器
一级多介质过滤器主要是利用石英砂和无烟煤来降低水中浊度，截留除去水中的悬浮物、有机物、胶体颗粒以及部分金属离子。采用一台直径为1000mm的立式机械过滤器，应用优质石英砂多层过滤的工艺，上层使用1.0～2.0mm砂粒，中层使用2.0～4.0mm砂粒，下层使用4.0～8.0mm的砂粒，正常工作情况下，过流量为30T/h，过滤流速为8m/h。
3）精密过滤器
为了防止水中的微小粒子进入中空纤维超滤膜，特设保安过滤器，其采用成型的滤材，在压力的作用下使水通过滤材，滤渣留在管壁上，滤液透过滤材流出，从而确保超滤器的稳定运行，延长超滤膜的使用寿命。设置一台直径为500mm的精密过滤器，内置24支40’的PP滤芯，精度为1μm，产水量为20T/h。
精密过滤器后设置一套还原加药装置，通过向水体中投加过量的NaHSO3溶液，*消除余氯以防止其对膜系统的损坏。
4）超滤装置
超滤技术是通过膜表面的微孔结构对物质进行选择性分离。当液体混合物在一定压力下流经膜表面时，小分子溶质透过膜（称为超滤液），而大分子物质则被截留，使原液中大分子浓度逐渐提高（称为浓缩液），从而实现大、小分子的分离、浓缩、净化的目的。超滤膜的孔径在0.002～0.1μm之间，应用超滤作为反渗透的预处理能显著降低反渗透膜对胶体、有机物和微生物的污染负荷。
设计采用8040中空纤维超滤膜8支，其过滤精度高，能有效去除水体中绝大部分的悬浮物质、胶体、有机物和微生物，抗污染和抗氧化能力强，适应的pH值范围广。超滤器的水回收率达到80％以上，产水量为20T/h，其工作压力为0.1-0.4Mpa。
超滤器的出水管道上装有流量计，可以显示产水和浓水的流量。
5）中间水箱
中间水箱用来盛装超滤出水，调节后续工序流量。采用1台容积为10m3，PE材质的水箱作为中间水箱。中间水箱前设置一台紫外线杀菌器*杀灭细菌，防止细菌滋生并进入反渗透系统污堵反渗透膜。
