一、洗沙泥浆分离设备特点：
洗沙泥浆分离设备滤带的涨力通过气缸来实现，使二条滤带保持恒定的涨力。同时不会因进料量的变化而引起涨力的变化，方便操作及管理。压滤机的校正有气动自动校正控制系统，分别有气缸和光电纠偏检测器，当滤带网子跑偏一边时，自动光电纠偏器通过电磁阀返溃给气缸，使滤带网子跑上另一边。
二、洗沙泥浆分离设备工作原理：
过滤网带选用优质螺旋过滤网，并根据浆料的浓度配有一级或二级重力脱水区及强制脱水原件。脱水机的工作原理分三个步聚。
1、重力脱水区
浆料首*入流浆箱，在流浆箱的宽度方向，使浆料均匀分布，充分利用网带脱水面积。流浆箱内设有返浆板，待浆料高度溢过返浆板后自动进入重力脱水区，过剩的饱和水通过滤网进入接水盘排出，同时在重力脱水区设有刮水板和强制真空脱水箱，使低浓度、宽幅度的过剩饱和水强制脱除。
2、压力脱水区
浆料由重力脱水区预脱水进入压力脱水区。在此脱水区设有上网预脱水辊，通过浆层厚度调整预压辊的压力，同时在进入脱水辊前两边设有挡浆装置，确保浆料不受双网夹持而顺两边跑浆。脱水辊外焊有脱水板，双网夹持的浆料在脱水辊的挤压扩散反复作用下，部分饱和水和大部分游离水分离进入接水盘排出。
3加压脱水区
浆料随滤布网子的移动进入加压脱水区，脱水区的胶辊直径由大渐小，线压力则由小渐大依次排列 随着上下滤布网子在不同胶辊间的置换挤压，将浆料中的游离水和毛细管水挤压出来，并在双辊压榨脱水的作用下，进一步加压脱水，以达较干的浆料。
三、洗沙泥浆分离设备脱水工艺：
由污水进入污泥沉淀池，污泥沉淀后浓度更高，用药更少，再由污泥泵抽出，通过泥浆管到静态混合器，药剂也同时由药剂池里通过药剂管进入静态混合器。污泥和药剂同时进入静态混合器，污泥和药剂混合后产生絮凝后通泥浆管道再进入带式压滤机的浓缩机经过长达十米的重型脱水后，再进入压滤机主机，经过内外两条环状滤带在驱动辊带动下，开始进入下弯的弧形楔形区，进行初压脱水，接着进入低压区，由一个带L型的压条的压辊将水分大量压出，再进入S型的缠绕型产生的表面压力重力脱水，在内外滤带分开后，由内外滤带工作表面上的脱水后滤饼刮下。压出来的水再由管道流到另一个沉淀池，经过沉淀后清水可以抽来清洗带式压滤机的网带以保持持续的脱水效果，以完成整个污泥脱水的整个流程。
