一体化净水处理设备介绍 1、1、一体化净水器是一种新型组合式净化水处理设备，该净水器适合进水浊度≤3000mg/l的水源的净化处理。 一体化净水处理设备厂家运行步骤： A． 先打开净水器的进水阀门然后开泵，同时打开加药系统的控制阀调节到适合加药量。 B． 打开滤池的反冲洗排水阀，同时关闭此滤池的进水阀，反冲一小时，使滤料得到充分的整理。尔后第二滤池，第三滤池，第四滤池依次进行，冲洗完毕后出水管开始出清水。打开出水管的取样水龙头，取水样测定水质是否达到标准，合格后开始正式运行。 C．运行中每个滤池间隔4~8小时冲洗一次，控制反冲洗强度在15升/秒左右，冲洗一般历时6~7分钟，冲洗时注意排水中如含有煤滤料时适当减小冲洗强度。 D．根据进水浊度，随时调整排泥周期，沉淀室（一般4~8小时一次）宜采用短时脉冲式排泥方法，每六个月检查一次沉淀室有无堵塞及故障。反应室排泥时应将几个排泥阀同时打开，排泥周期一般为8小时一次，每次1~3分钟。 注意事项： 1．为保证净水器内部填料不受损坏，在吊装和运输时请勿倒置，避免较大的撞击。 2．新安装和检修后。反应室放空时必须由排泥的放空阀排水，不得开启反应室其它阀门。 3．本产品在运行中一定要将压力控制在0.06MPa以下，严禁超压运行。 4．运行六个月打开手孔检查滤料有无流失，滤料流失厚度超过10厘米时，应及时补充。 5．净水器每年应停水清理一次，作好外部防腐工作，以保证净水器的正常运行。
2、原水在进入全自动净水装置时，首*入装置底部的配水区，净水器的进水设计为一端进水，穿孔管布水的方式，确保净水设备布水均匀，每个微孔水流以一定的流速喷出，防止絮凝污泥的沉淀。
3、在反应区通过剩余污泥的循环回流,原水中的细小矾花与污泥进行充分接触,发生絮凝反应，使水中的小矾花逐渐状大,形成大颗粒絮状体，为斜管沉降创造有利条件,同时提高污泥的浓缩倍率,提高污泥区污泥含量,减少系统的自耗水率,净水器通过前级水的压力至后级滤池高位出水箱，出水系统采用中间出水确保系统出水的均匀性。
4、由于进行均匀布水,水流速度的降低，并缓慢进入高浓度絮凝区, 絮凝区由于污泥浓度较高,前级混合后的原水在污泥的吸附作用下,进行*的混凝反应,形成絮状体悬浮物在一层斜管区进行整流,并起均匀布水及导流的功能,经充分反应后絮状水体沿二层斜管倾斜方向往上流动，进入沉降区内,进行固液分离,沉积下来的污泥在重力作用下,沿斜管倾斜方向往下滑落,进入污泥区,滑落的矾花在导流斜管的水力作用下,被推到净水装置的泥斗内,而通过斜管澄清后的水则由净水装置上部配水装置,进入过滤室内，并由上而下通过滤料层、滤头汇集至装置底部的清水室,并由连通管通至装置顶部的清水箱。
5、设备排泥及反洗排污：全自动净水装置斜管区沉淀下的泥渣，经电动排泥阀通过定时自动排泥,并设有排泥辅助冲洗装置，排出的泥浆由污泥池储存,进行自然沉降,表面清水溢流排放,经降沉淀浓缩污泥定期清理,过滤系统的反冲洗排水通过虹吸原理,通过水头损失值的增大形成虹吸,利用清水箱内的洁净水自动进行反冲洗。
6、该净水器净水装置本身从反应、絮凝沉淀、集水、配水、过滤、体内反洗、排泥等一系列运行程序，均应达到全自动运行的效果。
7、本装置应具有处理效果好，自耗水量少，动力消耗省，占地面积小，节水、节电等优点。
8、本设备沉降区分为上下两部分，主要是依据浅层沉淀理论，设置了斜管加速沉降,下部沉降快速形成的大颗粒状絮体，在两层斜管之间由于水流方向发生改变，将会增加小颗粒絮体间的接触机会。斜管清水区出水经波形多孔集水板集水，均匀分配给分配水箱，分配水箱出水进入滤池，进行过滤去除泄漏的微量悬浮物，出水经冲洗水箱进入蓄水池。该滤池采用反射板布水，多孔板集水，滤料为石英砂反冲洗为达额定水头损失后，自动虹吸反冲。
