SUNNY海特克HG0-16-1R-VSC是增压的回转泵,美国SUNNY内啮合齿轮泵 HG0-13-01R-VPC是采用齿轮内啮合原理,内外齿轮节圆一边,另一边被泵盖上“月牙板”隔开。主轴上的 内齿轮带动其中外齿轮同向转动,在进口处齿轮相互分离形成负压而,齿轮在出口处不断嵌入啮合而将输出。由于这种*结构,所以特别适 用于输送粘度大的介质,粘度范围为:0.2-1000000cp;具有固定排量的间隙补偿内齿合齿轮泵,其基本构成是;前盖 泵体 后盖 齿轮轴 内齿圈 轴承 前后侧板 定位杆 月牙副板 月牙主板 塑料棒 组成的径向补偿功能。美国进口SUNNY内啮合齿轮泵 HG1-63-1R-VPC 具有以下特点;1,采用轴向和径向压力补偿设计,即使在低转速和低粘度下仍可保持较高的容积效率2,超低的噪音,采用度铸铁和内部*的消音设计,使噪音更低。3,极低的流量和压力脉动,在低速状况扔可保持的流量和压力输出。4,高压力设计,*高压力可达到35MPa。5,转速范围宽广,*高转速可达6,可进行组合形成双联泵。7,对油液污染不,使用寿命长。8,可广泛适用与工业,如塑机,鞋机,压铸机械以及叉车行业的液压。尤其适用与伺服变频驱动的节能。齿轮泵在安装和组装时应注意:在船舶上使用的齿轮泵除了自带式齿轮泵,一般是通过联轴器驱动的,因此,在安装之后,应检查泵与驱动装置(多为马达)的同轴度 ,(齿轮泵一般要求同轴度在0.1mm之内,但我们通常却控制在0.05mm之内),且驱动装置不能轴向,齿轮泵在组装时不能用手锤敲打配合零件,(如定位销等),一般也不允许用手锤敲打各零件即可组装。紧固泵盖和泵体的所有螺栓的上紧力矩要相同。 防止空气进入滑油中,装复后应将中的空气放掉,实际中常见的是由于吸油管疲劳破裂或管接头处密封失效而漏气,使吸油管漏气不被发现。但检查的也比较简单,在吸油管接头处涂上一层肥皂水,齿轮泵工作中吸油管表面出现喇叭状的位置,即为漏气处,吸油管出现了漏气,会使齿轮泵吸空气,流量上不去,因此,应先对吸油管进行修复或更换。
HG1-63-01R-VPC,HG1-25-01R-VSC,HG1-32-01R-VSC,HG1-32-01R-VSC,HG1-40-01R-VSC,HG2-160-01R-VPC,HG2-80-01R-VSC,HG2-100-01R-VSC,HG2-125-01R-VSC,HG2-160-01R-VSC,
HG11-63-32-01R-VSC,HG11-63-40-01R-VPC,HG11-63-40-01R-VSC, HG11-63-50-01R-VPC,
HG11-25-50-01R-VPC,,hg10-63-16-01r-vpc,HG21-100-50-01R-VPC,HG21-80-40-01R-VPC,
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取出油管内的异物,上紧接头处的螺栓或螺母;(2)更换老化或损坏的骨架油封或“0”形密封胶圈;(3)更换磨损的齿轮油泵或油泵轴套,磨损轻微时在平板上将端面磨平整。其不平度允许*. 03mm;上轴套端面低于泵体上平面(正常值低于2.5~2.6mm),如超差时应在下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿,安装时则应套在后轴套.上装入;(4)卸荷片和密封环必须装在进油腔,两轴套才能保持平衡。卸荷片密封环应具有0.5mm的预压量;(5)导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮的方向扭转-微小角度,使主、从动齿轮两个轴套的加工平面紧密贴合;(6)轴的卸荷槽必须装在低压腔一侧,以齿轮啮合时产生有害的闭死容积;(7)自紧油封前,应在其表面涂一层油,还要注意将阻油边缘朝向前盖,不能装反;(8) “右旋”泵不能装在“左旋”机上,否则会神坏骨架油封;(9)在装泵盖前,须向泵壳内倒入少量机油,并用手转动啮合齿轮; .(10)在装好油泵盖未拧紧螺栓之前,应检查泵盖和泵体之间的间隙,是否在0.3~0. 6mm之间,若间隙过小,应更换大密封圈和卸压件。液压油泵装好后,应转动灵活无卡滞现象。图1是外啮合齿轮泵的工作原理图。由图可见,这种泵的壳装有一对外啮合齿轮。由于齿轮端面与壳体端盖之间的缝隙很小,齿轮齿顶与壳表面的间隙也很小,因此可以看成将齿轮泵壳分隔成左、右两个密封容腔。当齿轮按图示方向时,右侧的齿轮逐渐脱离啮合,齿间。因此这- -侧的密封容腔的体积逐渐增大,形成局部真空,油箱中的油液在大气压力的作用下经泵的吸油口进入这个腔体,因此这个容腔称为吸油腔。随着齿轮的转动,每个齿间中的油液从右侧被带到了左侧。在左侧的密封容腔中,轮齿逐渐进入啮合,使左侧密封容腔的体积逐渐减小,把齿间的油液从压油口输出的容腔称为压油腔。当齿轮泵不断地时,齿轮泵的吸、压油口不断地吸油和压油,实现了向液压输送油液的。在齿轮泵中,吸油区和压油区由相互啮合的轮齿和泵体分隔开来,因此没有单独的配油机构。
SUNNY海特克HG0-16-1R-VSC是增压的回转泵,取出油管内的异物,上紧接头处的螺栓或螺母;(2)更换老化或损坏的骨架油封或“0”形密封胶圈;(3)更换磨损的齿轮油泵或油泵轴套,磨损轻微时在平板上将端面磨平整。其不平度允许*. 03mm;上轴套端面低于泵体上平面(正常值低于2.5~2.6mm),如超差时应在下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿,安装时则应套在后轴套.上装入;(4)卸荷片和密封环必须装在进油腔,两轴套才能保持平衡。卸荷片密封环应具有0.5mm的预压量;(5)导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮的方向扭转-微小角度,使主、从动齿轮两个轴套的加工平面紧密贴合;(6)轴的卸荷槽必须装在低压腔一侧,以齿轮啮合时产生有害的闭死容积;(7)自紧油封前,应在其表面涂一层油,还要注意将阻油边缘朝向前盖,不能装反;(8) “右旋”泵不能装在“左旋”机上,否则会神坏骨架油封;(9)在装泵盖前,须向泵壳内倒入少量机油,并用手转动啮合齿轮; .(10)在装好油泵盖未拧紧螺栓之前,应检查泵盖和泵体之间的间隙,是否在0.3~0. 6mm之间,若间隙过小,应更换大密封圈和卸压件。液压油泵装好后,应转动灵活无卡滞现象。图1是外啮合齿轮泵的工作原理图。由图可见,这种泵的壳装有一对外啮合齿轮。由于齿轮端面与壳体端盖之间的缝隙很小,齿轮齿顶与壳表面的间隙也很小,因此可以看成将齿轮泵壳分隔成左、右两个密封容腔。当齿轮按图示方向时,右侧的齿轮逐渐脱离啮合,齿间。因此这- -侧的密封容腔的体积逐渐增大,形成局部真空,油箱中的油液在大气压力的作用下经泵的吸油口进入这个腔体,因此这个容腔称为吸油腔。随着齿轮的转动,每个齿间中的油液从右侧被带到了左侧。在左侧的密封容腔中,轮齿逐渐进入啮合,使左侧密封容腔的体积逐渐减小,把齿间的油液从压油口输出的容腔称为压油腔。当齿轮泵不断地时,齿轮泵的吸、压油口不断地吸油和压油,实现了向液压输送油液的。在齿轮泵中,吸油区和压油区由相互啮合的轮齿和泵体分隔开来,因此没有单独的配油机构。
取出油管内的异物,上紧接头处的螺栓或螺母;(2)更换老化或损坏的骨架油封或“0”形密封胶圈;(3)更换磨损的齿轮油泵或油泵轴套,磨损轻微时在平板上将端面磨平整。其不平度允许*. 03mm;上轴套端面低于泵体上平面(正常值低于2.5~2.6mm),如超差时应在下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿,安装时则应套在后轴套.上装入;(4)卸荷片和密封环必须装在进油腔,两轴套才能保持平衡。卸荷片密封环应具有0.5mm的预压量;(5)导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮的方向扭转-微小角度,使主、从动齿轮两个轴套的加工平面紧密贴合;(6)轴的卸荷槽必须装在低压腔一侧,以齿轮啮合时产生有害的闭死容积;(7)自紧油封前,应在其表面涂一层油,还要注意将阻油边缘朝向前盖,不能装反;(8) “右旋”泵不能装在“左旋”机上,否则会神坏骨架油封;(9)在装泵盖前,须向泵壳内倒入少量机油,并用手转动啮合齿轮; .(10)在装好油泵盖未拧紧螺栓之前,应检查泵盖和泵体之间的间隙,是否在0.3~0. 6mm之间,若间隙过小,应更换大密封圈和卸压件。液压油泵装好后,应转动灵活无卡滞现象。图1是外啮合齿轮泵的工作原理图。由图可见,这种泵的壳装有一对外啮合齿轮。由于齿轮端面与壳体端盖之间的缝隙很小,齿轮齿顶与壳表面的间隙也很小,因此可以看成将齿轮泵壳分隔成左、右两个密封容腔。当齿轮按图示方向时,右侧的齿轮逐渐脱离啮合,齿间。因此这- -侧的密封容腔的体积逐渐增大,形成局部真空,油箱中的油液在大气压力的作用下经泵的吸油口进入这个腔体,因此这个容腔称为吸油腔。随着齿轮的转动,每个齿间中的油液从右侧被带到了左侧。在左侧的密封容腔中,轮齿逐渐进入啮合,使左侧密封容腔的体积逐渐减小,把齿间的油液从压油口输出的容腔称为压油腔。当齿轮泵不断地时,齿轮泵的吸、压油口不断地吸油和压油,实现了向液压输送油液的。在齿轮泵中,吸油区和压油区由相互啮合的轮齿和泵体分隔开来,因此没有单独的配油机构。
HG1-25-01R-VPC,HG1-32-01R-VPC,HG1-32-01R-VPC,HG1-40-01R-VPC,HG1-50-01R-VPC,HG10-25-20-01R-VPC,HG10-25-20-01R-VSC HG10-32-8-01R-VPC,HG10-32-8-01R-VSC,
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