压滤机是一种固液分离机械装置，它对含固体颗粒的介质施加一定的压力，使液体渗出。根据不同的过滤方法，压滤机可分为，箱式和带式。其中，压滤机是比较常用的过滤设备，用于洗煤，选矿，污水等行业。
压滤机如何泵？
压滤机的各个阶段对进料泵不同的要求。在进料期间，需要介质快速填充压滤机。泵以大流量和低升程。同时，要求泵具良好的空化性能，以适应大流量操作的殊工况;压滤机和压力保持期间进料泵流量逐渐减小，泵升程逐渐增加。这要求泵可靠，并能连续提供稳定的高压;在卸货期间对泵没殊要求。
传统的压滤机，压滤机进料泵设计压力为0.5~0.6MPa，压力过大可能导致滤板损坏。
弹性体印染污泥泵是由艾迪机器的新技术产品，可以适应压滤机输送介质的工作条件。使用要求等。与普通螺杆泵，柱塞泵和隔膜泵相比，该泵具自吸强，流量大，粘，通道强等点。它在印染行业具明显的优点。
泵采用弹性螺旋转子，耐磨，，脉动，，。当输送含固体颗粒的介质时，轴向耐磨衬套和径向耐磨衬套可以更好地保护泵壳并延长泵的使用寿命。耐磨板和耐磨衬套采用耐磨材料制成，具很强的耐磨性和强性（pH值为1~13）。密封形式采用自行开发的组合式浮动机械密封，耐温异。耐磨，可适应高温，高腐蚀性和间接使用的工作条件，使泵平稳，，密封效果好，，。
板框压滤机洗煤污水过滤
压滤机安技术操作规程
1、一般要求
⑴、 必须经过本工种和安、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
⑵、掌握压滤脱水的基本理论，本的煤泥水系统、压滤入料的数质量及粒度组成，压滤产品指标要求等。
⑶、熟悉本岗位压滤设备的工作原理、构造，熟悉液压系统、煤泥给料系统及滤液放，掌握正确的使用和操作方法。
⑷、熟悉本岗位设备开、停车的程序和操作，以及检查、分析防止简单故障的方法。
⑸、严格执行《选煤安规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他关规定。
⑹、上岗时按规定穿好工作服和戴好相关劳动保护用品。
2、安规定
⑴、 压滤机正常工作时，操作人员不得将脚、手、头伸入压滤机滤板间或从拉开的滤板 缝间观察下面的带式输送机或中部槽。禁止将工具放在拉钩架上及滤板的把手上。清除滤饼时，操作人员不得用手扒滤布与煤泥。
⑵、 禁止操作人员戴手套操纵压滤机开关。机架、机、大梁上人时，不准按动开关。更换滤布、清理滤板入料孔中煤泥，必须将传动拉钩拉平。
⑶、 压滤机液压部分必须安装电接点压力表。
⑷、禁止穿高跟鞋、赤脚作业，卸料过程中严禁将头、手伸入滤板间。
⑸、禁止带手套操作按钮，卸料只能用木铲(竹片)。
3、工作前的准备
⑴、了解压滤入料的备料情况，包括：数量、浓度、粒度组成。
⑵、检查操作按钮是否灵活可靠，卸料器是否同步。
⑶、注意检查滤板间杂物，滤布皱褶，发现后要及时清理。
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4、正常的操作规定：
⑴、接到开车信号确认误后，方可开车。
⑵、压滤机入料应先将入料桶打满，入料过程中经常观察料桶内物料情况，防止空桶及漾料情况的发生。
⑶、启动液压系统，将压力控制在8~12.5Mpa，压紧主机板。
⑷、开泵给料后，主机滤室内充满矿浆，使压力缓慢上升到0.4~0.6Mpa进入压滤过程，当滤液滴水不成线时，关闭给料泵停止给料，准备卸料。
⑸、在压滤过程中，要观察流出的滤液，发现流黑水时，记下编号，及时修补或更换滤布。
⑹、注意检查滤板是否变型、断裂等现象，发现后及时更换，更换滤板时应先卸掉滤液水嘴。
⑺、卸料前应先开启胶带运输机、刮板运输机等运输设备，以便煤泥及时运输，防止压皮带及刮板等事故的发生。
⑻、按规定每5天必须冲洗一遍滤布，增加滤布的透水性，提高压滤效率。
5、殊情况的处理
卸料时应注意观察滤饼的粘度及粒度组成，发现系统跑粗等异常现象，及时汇报处理。
6、操作后的工作
⑴、停车前，要先停止给料，将压滤机内的物料部卸净后，方可停车，严禁带料停车。
⑵、交接班前应将工作区域卫生清理干净，各类物品码放整齐。
⑶、应在现场进行交接班，向接班的人员详细交待清本班压滤机的运转状况、出现的故障及存在的问题，履行完交接班手续后，方可交接。
板框压滤机压力不足的解决方法
板框压滤机压力缺乏的原因板框压滤机液压泵电机断相运转、调压阀调理不到位或调理失灵。针对这三个原因，我们可以采纳相应的办法加以解决
先查看板框压滤机的电机是否完好损，是否过热运转情况。如电机损坏，则应沿着电机的负荷回路由后向前查看电机接线端子、电缆、热继电器、接触器等部位的接线和元器件自身，直到找出故障原因，除故障问题并修复损坏的电机。若未发现电机问题，则需检查调压阀是否存在故障。
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