砂光机是用于板材方材拼合板、胶合板、刨花板和纤维板等表面砂光的专业设备，分为木工砂光机和油漆砂光机，作业过程中会产生大量带有木屑或者含有油漆颗粒的粉尘，如不加装除尘设备，会对砂光机及工作人员造成严重的危害。
结构特点：
脉冲袋式除尘器，也叫脉冲布袋除尘器，润盛环保的设计初衷是两个重要的技术经济指标：投资费用和运行费用。因此，在除尘工艺的设计中在以下几个方面有所创新：
1、在除尘器出风口与风机的进口联接处设计为软联接，用来消除因风机高速运转带来的震动；在风机的出口设计消声器，来降低因风机高速运转产生的噪声；
2、为方便对除尘器的检修与观察，在除尘器灰斗下部设计有机玻璃观察（检修）门；系统管道4-6米之间采用法兰连接，5m左右设计有检修门；便于观察管道里面粉尘沉降的情况及清理；
3、针对木材粉尘的亲水特性，粉尘在有一定的水分的含量下容易结块，在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象，在除尘器灰斗设计有振动器，进行辅助清灰，减少人工辅助清灰的工作；
工作原理：
一般式脉冲除尘器由室内的镀锌软管和室外的除尘设备组成而成，除尘过程分为过滤、清灰、输送三个阶段，具体如下：
过滤原理：当含尘气体进入各个过滤单元后，根据粉尘性质不同，粗尘粒在惯性和重力的作用下直接落入灰斗，细尘粒随气流 转折向上进入过滤室，在滤袋表面尘饼的过滤作用下，粉尘积附在滤袋外表面，洁净达标的气体由滤袋内侧进入上箱体，并汇聚到净气集合管—排风道，由风机装置 排放到大气中，还大自然一片清新。
清灰原理：随着滤袋表面粉尘的不断积聚，过滤阻力会不断增加，这时需要启动清灰过程。脉冲除尘器采用分室停风的清灰机制。清灰过程开始时，先关闭其中一过滤单元的净气出口风道，使该单元的滤袋处于无气流通过的状态。然后开启脉冲阀，使高速压缩空气流喷入滤袋、并使净气室的净空气形成二次风吸入滤袋 内部，滤袋急剧变形振动，抖落粉尘。经一段时间的沉降后，打开该单元净气出口，恢复过滤状态，而下一个过滤单元进入清灰状态，直至所有单元都实施一次脉冲 清灰，完成除尘器的一个清灰周期。
清灰控制：润盛脉冲布袋除尘器采用PLC控制系统，根据处理工艺的不同，可以选择压差控制和定时控制反吹清灰。压差控制机制，是按照除尘器的阻力值启闭 反吹过程。当除尘器阻力达到清灰启动的预设值（一般为1200~1500Pa）时，发出启动反吹周期的控制信号，除尘器周而复始地逐个单元执行“清灰 ——沉降——过滤”的循环，直至除尘器阻力降低到设定的阻力下限（一般为1000Pa）。长袋脉冲布袋除尘器的压差控制机制可以使除尘器阻力始终控制在一定的范围内，使脉冲除尘器保持的除尘效率和的运行能耗。
