DC、PDC型防爆布袋除尘器采用防静电滤料,机体具有防爆结构,并设有泄压装置,具有防爆性能,适用于煤粉制备系统以易燃、易爆粉尘的收集,该设备机械动作部件少,维修工作量小,换袋方便,由于采用脉动分室清灰,收尘效率高,能够长期、高效运行,收尘效率在99.8%以上.
防爆除尘器具有防爆结构,设有防爆阀,适用于煤粉制备系统以及易燃易爆粉尘的收集.它采用*的分室离线清灰方式,防止清灰后粉尘的“再吸附”现象,具有清灰能量大、清灰效果好、系统阻力低、滤袋使用寿命长、除尘效率高等特点.防爆除尘器整机采用PLC自动控制,而且参数可根据工艺变化设定调整.
对外滤式脉冲除尘器防爆布袋除尘器而言,滤袋骨架及附件是非常重要的,好的除尘骨架设计及制造有助于布袋除尘器达到性能,并有利于滤袋的耐久性,降低生产成本.我们设计为八根冷拨钢丝,制造采用骨架专用设备生产,骨架成形后本体及焊接强度大,垂直度好,整个骨架外表镀锌,光滑、美观、耐用;独到的压气管路设计,使压缩空气实际消耗量大为减少.设备自带储气柜,满足了设备间歇需要大量压缩空气的需要，同时使平均压缩空气供应量降至zui低水平,达到节能的目的.
随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚，收尘器阻力随即上升，需要进行清灰，附着在滤袋外表面的粉尘、利用吹入滤袋内部的脉动气流进行清灰，清灰工作逐室时行，这种脉动气流在使滤袋整体获得均匀振动的同时，又可以从里向外吹透滤袋，因而有较高的清灰效果。清灰室的切换动作是由电磁阀控制，压缩空气带动气缸阀来完成的，整个清灰工作，由反吹风机、脉动阀、气缸内膜及清灰控制系统完成。
MDC、PDC煤磨防爆防静电袋式除尘器采用负压操作外滤形式，收尘器外形如图所示。（附后）收尘器由1-含尘气体入口，2-过滤室，3-净气出口，4-反吹清灰装置，5-防爆阀，6-灰斗，7-卸灰阀等主要部件组成。
MDC、PDC煤磨防爆防静电布袋除尘器采用防电滤料，机体具有防爆结构，并设有泄压装置，具有防爆性能。适用于煤粉制备系统以及易燃，易爆粉尘的收集。该设备机械动作部件少，维修工作量小，换袋方便，由于采用脉动分室清灰，收尘效率高，能够长期，高效运行，收尘效率在99.8%以上。
MDC、PDC煤磨防爆防静电袋式除尘器广泛应用于水泥、电力、冶金、化工等工作废气的收尘。如水泥磨、生料磨、矿山破碎、物料提升运输等扬尘点的收尘均可使用。
MDC、PDC煤磨防爆防静电袋式除尘器的技术参数：
型号 | MDC型(PDC) | ||||
性能项目 规格 | MDC24—3 （PDC24—3） | MDC31—3 （PDC31—3） | MDC42—3 (PDC42—3) | MDC56—3 (PDC56—3) | MDC52—4 (PDC52—4) |
处理风量m3/h | 3500—4375 | 4500—5625 | 6000—7500 | 8000—10020 | 10000—12500 |
过滤面积㎡ | 73 | 94 | 125 | 167 | 208 |
单元数 | 3 | 3 | 3 | 3 | 4 |
滤袋总条数 | 24 | 24 | 24 | 30 | 40 |
过滤风速m/min | 0.8—1.0 | 同左 | 同左 | 同左 | 同左 |
收尘器阻力Pa | —1200 | 同左 | 同左 | 同左 | 同左 |
除尘效率% | >99.8 | 同左 | 同左 | 同左 | 同左 |
适用温度℃ | <110 | <110 | <110 | <110 | <110 |
外型尺寸㎜ (长×宽×高) | A×B×C (见表2) | ||||
设备重量(T) | 3.45 | 3.45 | 4.03 | 4.6 | 5.75 |
备注 | 1. 1. 设备重量不包括保温层重量 2. 2. MDC××—×× MDC：表示煤磨型袋收尘器 ××—：表示单室过滤面积整数值 —××：表示室数 | ||||
