立式框式搅拌机通常在低速下运行，在搅拌低粘度液体时不产生大的剪切力，因此它不适用于液-液和气-液分散。另一个方面，该种叶轮在罐内移动的流量大，水平回转流占支配地位，不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他叶轮，能达到大的传热膜系数，故常用于传热、晶析操作。另外，由于桨叶直径较大，且与罐底贴近，也常用它来搅拌高浓度淤浆和沉淀性淤浆。还有它也常用于高粘度流体的搅拌。
框式搅拌器直径较大，一般取反应器内径的2/3～9/10，50～70r/min。框式搅拌器与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，快速旋转时，搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来；慢速旋转时，有刮板的搅拌器能产生良好的热传导。
框式搅拌器与搅拌轴的连接方式类似于桨式，即叶轮与搅拌轴连接的一端制成半圆状的轴环，然后两侧叶片的两个半圆环用螺栓在搅拌轴上夹紧，同时用穿轴螺栓来固定叶片与搅拌轴。由于叶轮的外廓尺寸大，为便于装拆，叶片之间多数是螺栓连接。叶轮以扁钢、角钢制造居多，为了提高叶轮的强度，也可采用加筋的钢板。
立式框式搅拌机安装前准备：
1)组织安装人员熟悉设备安装图的结构、作用和特点并了解设备的有关技术要求；
2) 设备开箱应有专人负责，开箱后，应按照装箱单检查设备零部件是否完整，有无损坏，必要时进行检修、清洗和涂油，然后放整齐并用油布或塑料布盖好。
3)按工艺布置检查各台搅拌机桨板旋向是否与实际要求相符。
长期供应框式搅拌机的定期维护很重要
1、换油：搅拌机一般每半年更换一次润滑油，润滑油的种类也不能选错润滑油的添加量不能太多也不能太少。
2、装配和拆卸：组装必须在非常干净的环境中进行的。我们必须先清洗机械密封的所有部分，然后压入静环装置的定位孔在机械光滑均匀密封两端，注意静环密封面保护，不得损坏密封面，然后用导套动环上的轴，和油腔端盖、密封面注意不要碰撞 机械密封，机械密封，可以在上述相反的顺序进行；
3、轴承润滑脂：润滑脂的间隙为轴承腔的1／3-1／2，润滑脂推荐采用高钙润滑脂；
4、泄漏与保护：如果漏电开关保护指示电机侧机械密封损坏，则必须检查修复，打开油腔空腔堵塞，排除内部积液。
