一、前言
1、烧结机在生产过程当中产生大量的粉尘，严重的污染了生产现场和厂区的自然环境，重要的是直接危害了操作工人的身体健康，为了岗位条件和厂区的自然环境，采取措施。
2、需治理范围及设计内容
2.1治理范围
烧结机污染源：
1)烧结机头冒出的浓烟;
2)熟料输送落差产生的粉尘;
3)烧结机尾、熟料破碎振动筛产生的粉尘。
二、设计内容
烟气捕集罩的设计;
除尘管道的设计;
粉尘净化设备(除尘器)设计;
除尘系统参数设定及主要设备选型;
输灰系统设计;
控制系统设计;
三、钢厂烧结机除尘器方案的设计依据及原则
1.设计依据
1.1.烧结厂提供的有关资料;
1.2.我公司技术人员现场测量数据;
1.3.我公司在冶金行业除尘治理成功经验;
1.4.我公司所采取的工艺。
a.低阻、中温大流量系统工艺;
b.吸尘罩、电动切换阀，吸尘罩实用技术;
2.设计原则
2.1.不影响操作工艺为生产服务宗旨。
2.2.满足及行业对环保的要求并达标。
2.3.所采用的技术经得起实践考验，并能长期稳定的运行。
2.4.性价比优一次投资省，长期运行费用低效果好。
2.5.兼顾企业发展规划与现行的协调。
四、治理方案实施后环保性能指标
1.烟尘捕集率：>90%(厂房顶不冒黄烟)
2.排放浓度：≤50mg/Nm3
五、烟气治理方案
烧结机尾破碎机、振动筛采用全密封罩+电动切换阀+低阻、中温大流量系统工艺+离线分室。
六、设计方案
1、烟气捕集罩的设计：
1.1破碎机、振动筛产生的粉尘zui大，为此将破碎机、振动筛全部封闭，通过支管道接到除尘器总管道上。
1.2熟料出口采用半密封罩通过支管道接到除尘器总管道上。
1)破碎机、振动筛捕集罩风量的确定，出料口吸尘罩风量确定，根据人员现场观察的具体情况设计破碎机、振动筛吸尘罩风量为110000m3/h，熟料出料出口风量为80000 m3/h。
2)捕集罩 解决的几个问题
1不能影响操作工人正常工作;
2吸尘罩不能影响关闭切换阀及有关设备;
3吸尘罩捕集率在90%以上。
2、除尘系统总管道的设计
1)机尾主管道：φ1900mm
2)振动筛主管道：2100mm
3)地仓主管道：φ1400mm
4)风速：18/s
3、除尘器设计
1)烧结机尾：
选用PPC128-2X10
技术参数
处理风量：192000m3/h
总过滤面积：3200m2
全过滤风速：1.0m/min
收尘室数：20室
滤袋总数：2560条
收尘阻力：1500Pa
效率：99.9%
2)筛分：
选用PPC128-2X12气箱式
技术参数
处理风量：230000m3/h
总过滤面积：3840m2
全过滤风速：1.0m/min
收尘室数：24室
滤袋总数：3072条
收尘阻力：1500Pa
效率：99.9%
3)配料室：
选用PPC128-10气箱式脉冲除尘器
技术参数
处理风量：96000m3/h
总过滤面积：1600m2
全过滤风速：1.0m/min
收尘室数：10室
滤袋总数：1280条
收尘阻力：1500Pa
效率：99.9%
