10吨锅炉除尘器是昊鑫环保厂家根据10吨锅炉的烟气量制做的锅炉除尘器。该是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能 ，维修方便的大型除尘设备，该产品采用模块式生产、质量稳定。
1、工程概况
贵公司现有一台+吨燃煤锅炉, 烟气出口温度600*C-730°C左右,烟尘出来进省煤器进行降温,我公司技术人员根据多年的经验决定为贵公司选用一台长袋低压脉冲除尘器进行干式除尘方法、负压操作的工艺流程。风量设计30000 m3/h ,除尘器捕集下来的粉尘储存于储灰斗内,由卸灰阀输出。
本项目计划新上1x10T/h锅炉配套布袋除尘器1台,脱硫塔1座,公用系统1套。
我公司在对贵企业提供的相关参数资料进行了认真分析的基础上, 结合我公司的技术优势,提出以下设计方案。
2、10吨锅炉除尘器设计原则
(1)技术创新、经济合理、切实有效的烟气治理工艺;
(2)设备运行可靠,不产生对锅炉运行工况的影响;
(3)具有足够的脱硫除尘效率,确保达标排放;
(4)为降低运行费用,脱硫剂来源可靠,副产品处置合理;不外排不产“生二次污染;脱硫系统水循环利用;
(5)充分考虑场地要求,使整套脱硫系统结构紧凑,减少占地面积;
(6)尽量利用厂内已有设施和资源,以减少投资;
(7)运行操作简便,维护方便,过程控制自动化程度高;
(8)采取适当措施避免系统结垢和堵塞的发生;
(9)使用寿命长,噪声小，设有可靠的防腐措施;
(10)施工工期短;
(11)装置布局合理、操作维护简单、不结垢、不堵塞,与锅炉同步运行率高。
10吨锅炉布袋除尘器性能 点：
1、10吨锅炉除尘器进风口和出风口制成一体，采用斜隔板分隔，气流分布均匀，对含尘体1、起到预收尘和阻火星的作用，避免了粉尘直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了除尘布袋与电磁脉冲阀的寿命。
2、除尘布袋采用耐温布袋，工作温度<200℃。
3、除尘器密封材料均采用耐温材料。
4、清灰喷吹管采用加长型，使脉冲电磁脉冲阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。
5、除尘布袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固 。
6、除尘器骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式，换袋时打开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，提高了换袋操作条件。
8、清灰控制采用定时、定压、手动控制，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍。
9、除尘器外包采用岩棉保温层，避免除尘器内部出现结露。
10、进风口设置旁通阀门，防止高温损坏除尘布袋。
11、安装高温报警装置和滤袋检漏装置。
1、10吨锅炉除尘器进风口和出风口制成一体，采用斜隔板分隔，气流分布均匀，对含尘体1、起到预收尘和阻火星的作用，避免了粉尘直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了除尘布袋与电磁脉冲阀的寿命。
2、除尘布袋采用耐温布袋，工作温度<200℃。
3、除尘器密封材料均采用耐温材料。
4、清灰喷吹管采用加长型，使脉冲电磁脉冲阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。
5、除尘布袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固 。
6、除尘器骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式，换袋时打开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，提高了换袋操作条件。
8、清灰控制采用定时、定压、手动控制，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍。
9、除尘器外包采用岩棉保温层，避免除尘器内部出现结露。
10、进风口设置旁通阀门，防止高温损坏除尘布袋。
11、安装高温报警装置和滤袋检漏装置。
昊鑫环保加工的10吨锅炉除尘器采用复合材料玻璃钢树脂,耐磨程度高,使用寿命长。设计煤种条件下的脱硫效率大于90%，脱硫后净烟气SO2排放值小于400mg/Nm3。除尘效率大于99%，净烟气烟尘排放值小于50 mg/Nm3。对粒径为亚微米以上的粉尘具有99%以上的净化效率，是火电厂、水泥厂、铸造厂等行业的理想的除尘设备。
